矿石原料输送破碎系统技术方案

技术编号:41477904 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-30 14:29
本技术公开了一种矿石原料输送破碎系统,其包括缓冲系统;缓冲系统包括缓冲皮带机和装载机,在主井料仓的底部设有缓冲出料口,缓冲出料口处安装有插板阀,缓冲皮带机的卸料端置于卸料皮带机的上料端上方,卸料皮带机的卸料端和第一皮带机的上料端均延伸至地面缓冲区,地面缓冲区与第一皮带机的上料端之间设置有装载机。优点:当开采量较多时,开启插板阀,通过第二振动给料机将主井料仓内的部分物料给到缓冲皮带机,通过缓冲皮带机转送到卸料皮带机,再将物料送入地面缓冲区进行暂存,以保证与输送能力相匹配;当开采量较少时,关闭插板阀,并采用装载机将地面缓冲区的物料转移至第一皮带机上进行输送,以弥补产量不足时的输送量。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及原矿输送设备,特别涉及矿石原料输送破碎系统


技术介绍

0、
技术介绍

1、在选矿工艺中,经开采的原矿由破碎、磨矿分级、浮选、精矿脱水和尾矿输送等作业流程组成;其中,在破碎车间生产过程中,矿井开采的矿石原料经提升机先送入主井料仓内,主井料仓内的原料从底部出料口落入皮带机上,再通过转运站改变皮带传送方向,将原料送入中碎机内进行破碎,经破碎后的物料送入振动筛内进行筛分,经筛分后的筛下物再送入粉矿仓内,作为后续工序处理的原料,而筛上物返回到细碎机内继续进行破碎,经破碎后的物料与中碎机排出的物料汇合后送入振动筛内。

2、现有的破碎系统存在以下问题:1、当采矿量较多时,现有系统的输送能力无法与实际开采量匹配,影响正常产量;2、振动筛的筛上物先送入缓冲仓内,缓冲仓内的物料经底部出口处的振动给料机连续地给到皮带机,再送入细碎机内,由于经破碎后的物料存在大量粉尘,振动给料机运行过程中,不仅会产生大量粉尘,对作业环境造成污染,危害作业人员的身体健康。


技术实现思路

0、技术内容:

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【技术保护点】

1.矿石原料输送破碎系统,其包括提升机、主井料仓、第一皮带机、转运站、第二皮带机、中碎机、振动筛、缓冲仓、第三皮带机和细碎机;其特征在于,其还包括缓冲系统;

2.根据权利要求1所述的矿石原料输送破碎系统,其特征在于,所述提升机的卸料端置于所述主井料仓的仓口上方,所述主井料仓的底部出料口与所述第一皮带机的上料端之间设有第一振动给料机;所述第一皮带机的卸料端置于所述转运站的进料处,所述转运站的出料口置于所述第二皮带机的上料端上方,所述第二皮带机的卸料端置于所述中碎机的进料口上方;所述中碎机的出料口通过皮带机与中间料仓衔接,所述中间料仓的出料口通过皮带机与所述振动筛的进料口衔接;所...

【技术特征摘要】

1.矿石原料输送破碎系统,其包括提升机、主井料仓、第一皮带机、转运站、第二皮带机、中碎机、振动筛、缓冲仓、第三皮带机和细碎机;其特征在于,其还包括缓冲系统;

2.根据权利要求1所述的矿石原料输送破碎系统,其特征在于,所述提升机的卸料端置于所述主井料仓的仓口上方,所述主井料仓的底部出料口与所述第一皮带机的上料端之间设有第一振动给料机;所述第一皮带机的卸料端置于所述转运站的进料处,所述转运站的出料口置于所述第二皮带机的上料端上方,所述第二皮带机的卸料端置于所述中碎机的进料口上方;所述中碎机的出料口通过皮带机与中间料仓衔接,所述中间料仓的出料口通过皮带机与所述振动筛的进料口衔接;所述振动筛的筛下物出料口通过皮带机与粉矿仓的进料口衔接,所述振动筛的筛上物出料口通过提升设备与所述缓冲仓的进料口衔接,所述缓冲仓的底部出料口通过所述第三皮带机与所述细碎机的进料口衔接。

3.根据权利要求2所述的矿石原料输送破碎系统,其特征在于,在所述第一皮带机的机架上安装有置于所述第一皮带机上方的永磁除铁器,在所述第二皮带机的机架上安装有置...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹泰旭李先明张晓新
申请(专利权)人:乌拉特后旗紫金矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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