一种适配不同炉体的电炉盖制造技术

本技术公开了一种适配不同炉体的电炉盖，包括预制炉盖和内置适配炉盖机构，所述预制炉盖的顶端设置有伞状炉盖，所述伞状炉盖的顶端安装有内置炉盖机构，且内置炉盖机构的中部设置有炉盖适配机构，所述内置适配炉盖机构安装于预制炉盖的下方，所述内置炉盖机构包括炉盖柱和嵌入槽，且炉盖柱的两侧开设有嵌入槽。该适配不同炉体的电炉盖，对电炉盖和预制炉盖内壁进行耐火防护，炉盖柱采用一体化浇筑，避免电炉盖体积太过大，可进行组装适配安装，电炉盖和预制炉盖采用内置结构，降低电炉盖重量，利于电炉盖一次性浇筑成型，在进行炉盖柱内置适配组装，可用于小型电炉，也可以适配组装大型电炉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电炉盖，具体为一种适配不同炉体的电炉盖。

技术介绍

1、电炉顶砖需要用几种砖型组合砌筑，在砌筑过程中，砖缝的挤紧非常重要，有时甚至要用切砖来挤紧整个伞形的炉顶，如果砌筑不紧凑，使用时间不会超过40天就会出现耐火砖掉落现象，有的因局部的掉落而致使整个炉顶无法使用。

2、市场上的电炉盖体积太过大，重量太大或者厚度过厚无法一次性浇筑成型，只能适用于小电炉盖，适配电炉盖范围有限，采用伞状结构做成符合原炉顶形状浇注，但是炉衬空间过大模具不易成型，制作成本过高。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适配不同炉体的电炉盖，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适配不同炉体的电炉盖，包括预制炉盖和内置适配炉盖机构，所述预制炉盖的顶端设置有伞状炉盖，所述伞状炉盖的顶端安装有内置炉盖机构，且内置炉盖机构的中部设置有炉盖适配机构，所述内置适配炉盖机构安装于预制炉盖的下方，所述内置炉盖机构包括炉盖柱和嵌入槽，且炉盖柱的两侧开设有嵌入槽。

3、进一步的，所述预制炉盖与伞状炉盖之间为固定连接，且伞状炉盖的内部贯穿有内置炉盖机构，将电炉盖固定连接浇筑在预制炉盖顶端，使得内置炉盖机构组件，通过滑动嵌入安装在电炉盖和预制炉盖，可将一次性浇筑和伞状炉盖相结合，提高电炉盖耐火性。

4、进一步的，所述内置炉盖机构与炉盖适配机构之间为活动连接，且炉盖适配机构为实心水泥。

5、进一步的，所述嵌入槽嵌入安装于伞状炉盖内壁，且嵌入槽通过伞状炉盖与炉盖柱构成卡合结构。

6、进一步的，所述炉盖适配机构包括组装炉盖体和预防密封盖，且组装炉盖体的下方设置有预防密封盖。

7、进一步的，所述组装炉盖体与预防密封盖之间为固定连接，且预防密封盖滑动安装于内置炉盖机构内部。

8、进一步的，所述内置适配炉盖机构包括密封炉盖环和密封包裹盖，且密封炉盖环的下方设置有密封包裹盖。

9、进一步的，所述密封炉盖环与密封包裹盖之间垂直结构，且密封炉盖环和密封包裹盖包裹密封在预制炉盖底端。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适配不同炉体的电炉盖，对电炉盖和预制炉盖内壁进行耐火防护，炉盖柱采用一体化浇筑，避免电炉盖体积太过大，可进行组装适配安装，电炉盖和预制炉盖采用内置结构，降低电炉盖重量，利于电炉盖一次性浇筑成型，在进行炉盖柱内置适配组装，可用于小型电炉，也可以适配组装大型电炉。

11、1.本技术装炉盖体适用于小电炉盖，组装的组装炉盖体和内置炉盖机构适配大型电炉盖，将伞状炉盖浇筑在其外部，避免采用伞状结构内部高温脱落，降低电炉盖浇筑成本，扩大电炉盖适配范围。

12、2.本技术有效的将密封包裹盖通过密封炉盖环密封适配安装在预制炉盖底部，浇筑的密封包裹盖和密封炉盖环也用于小型电炉体，改变电炉盖体积过大结构，采用适配组装密封结构，提高去耐火性，将一次性浇筑和伞状结构相结合，扩大电炉盖适配使用范围。

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【技术保护点】

1.一种适配不同炉体的电炉盖，包括预制炉盖(1)和内置适配炉盖机构(5)，其特征在于；所述预制炉盖(1)的顶端设置有伞状炉盖(2)，所述伞状炉盖(2)的顶端安装有内置炉盖机构(3)，且内置炉盖机构(3)的中部设置有炉盖适配机构(4)，所述内置适配炉盖机构(5)安装于预制炉盖(1)的下方，所述内置炉盖机构(3)包括炉盖柱(301)和嵌入槽(302)，且炉盖柱(301)的两侧开设有嵌入槽(302)。

2.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述预制炉盖(1)与伞状炉盖(2)之间为固定连接，且伞状炉盖(2)的内部贯穿有内置炉盖机构(3)。

3.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述内置炉盖机构(3)与炉盖适配机构(4)之间为活动连接，且炉盖适配机构(4)为实心水泥。

4.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述嵌入槽(302)嵌入安装于伞状炉盖(2)内壁，且嵌入槽(302)通过伞状炉盖(2)与炉盖柱(301)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述炉盖适配机构(4)包括组装炉盖体(401)和预防密封盖(402)，且组装炉盖体(401)的下方设置有预防密封盖(402)。

6.根据权利要求5所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述组装炉盖体(401)与预防密封盖(402)之间为固定连接，且预防密封盖(402)滑动安装于内置炉盖机构(3)内部。

7.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述内置适配炉盖机构(5)包括密封炉盖环(501)和密封包裹盖(502)，且密封炉盖环(501)的下方设置有密封包裹盖(502)。

8.根据权利要求7所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述密封炉盖环(501)与密封包裹盖(502)之间垂直结构，且密封炉盖环(501)和密封包裹盖(502)包裹密封在预制炉盖(1)底端。

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【技术特征摘要】

1.一种适配不同炉体的电炉盖，包括预制炉盖(1)和内置适配炉盖机构(5)，其特征在于；所述预制炉盖(1)的顶端设置有伞状炉盖(2)，所述伞状炉盖(2)的顶端安装有内置炉盖机构(3)，且内置炉盖机构(3)的中部设置有炉盖适配机构(4)，所述内置适配炉盖机构(5)安装于预制炉盖(1)的下方，所述内置炉盖机构(3)包括炉盖柱(301)和嵌入槽(302)，且炉盖柱(301)的两侧开设有嵌入槽(302)。

2.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述预制炉盖(1)与伞状炉盖(2)之间为固定连接，且伞状炉盖(2)的内部贯穿有内置炉盖机构(3)。

3.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述内置炉盖机构(3)与炉盖适配机构(4)之间为活动连接，且炉盖适配机构(4)为实心水泥。

4.根据权利要求1所述的一种适配不同炉体的电炉盖，其特征在于：所述嵌入槽(302)嵌入安装于伞状炉盖(2)内壁，且嵌入槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢士奎，张涛，汪坤，何琦，
申请(专利权)人：泰州市科博力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：