一种石墨材料去磁处理装置制造方法及图纸

技术编号:41473200 阅读:43 留言:0更新日期:2024-05-30 14:26
本技术涉及石墨制备设备技术领域,提供一种石墨材料去磁处理装置,包括电去磁设备本体,所述电去磁设备本体包括壳体,所述壳体顶部开设有进料口,所述壳体内中部安装有环形电磁圈,所述壳体底部开设有出料口;所述进料口上方安装有驱动组件,所述驱动组件通过若干个固定伸缩杆与壳体连接,所述驱动组件的动力端由进料口伸入壳体内部,所述驱动组件的动力端转动连接有主伸缩杆,所述主伸缩杆转动连接有分级伞,所述分级伞用于将落入壳体内部的石墨材料进行分级去磁。本技术在使用时,实现了将需要去磁的石墨材料分级逐渐向电磁线圈方向靠近,并将石墨材料分散,使在石墨材料中混杂的磁性杂质,更接近电磁线圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨制备设备,具体涉及一种石墨材料去磁处理装置


技术介绍

1、石墨在生产工艺中,石墨化后的物料经检测、混合,得到合适的振实和粒径分布,就会来到筛分除磁工序,其中,除磁是电除磁居多,通电产生磁场,对磁性物质的一个吸附。

2、当电磁除铁器通电时,线圈中的电流会产生一个磁场,这个磁场会吸引磁性杂质靠近除铁器,使其黏附在设备的表面,磁性杂质在磁力的作用下会紧密吸附在除铁器上,从而达到除去的效果,当工作完成后,只需要切断电源,磁场消失,磁性杂质自然会脱离除铁器。

3、在现有技术中,对于石墨材料去磁一般是控制电磁线圈的磁场吸附力,吸附磁性杂质进行去磁处理,当电磁铁磁场吸附磁性较小的杂质时,会导致杂质被石墨材料包围,难以被电磁线圈吸附,从而导致去磁完毕的石墨材料中仍然混有磁性杂质,无法实现对磁性杂质进行高效的去除,进而会导致后续生产的成品寿命减少。

4、为此,我们提出一种石墨材料去磁处理装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种石墨材料去磁处理装置,解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨材料去磁处理装置,其特征在于,包括电去磁设备本体(1),所述电去磁设备本体(1)包括壳体,所述壳体顶部开设有进料口(101),所述壳体内中部安装有环形电磁圈(103),所述壳体底部开设有出料口(102);

2.如权利要求1所述的去磁处理装置,其特征在于,所述分级伞(2)包括第一伞面(201)、第二伞面(202)和第三伞面(203),所述第一伞面(201)、第二伞面(202)和第三伞面(203)相互之间通过转动件转动连接,所述分级伞(2)内部安装有控制器(204),所述控制器(204)用于接收驱动组件(3)发出的电信号,以此调节分级伞(2)各伞面与水平面倾斜角度。<...

【技术特征摘要】

1.一种石墨材料去磁处理装置,其特征在于,包括电去磁设备本体(1),所述电去磁设备本体(1)包括壳体,所述壳体顶部开设有进料口(101),所述壳体内中部安装有环形电磁圈(103),所述壳体底部开设有出料口(102);

2.如权利要求1所述的去磁处理装置,其特征在于,所述分级伞(2)包括第一伞面(201)、第二伞面(202)和第三伞面(203),所述第一伞面(201)、第二伞面(202)和第三伞面(203)相互之间通过转动件转动连接,所述分级伞(2)内部安装有控制器(204),所述控制器(204)用于接收驱动组件(3)发出的电信号,以此调节分级伞(2)各伞面与水平面倾斜角度。

3.如权利要求1所述的去磁处理装置,其特征在于,所述驱动组件(3)包括保护罩(301)、驱动电机(302)和挡板(303),所述驱动电机(302)通过固定件与保护罩(301)连接,所述保护罩(301)的开口方向安装有挡板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡云锋李梦楠吴迎春李玉峰
申请(专利权)人:河南中联高科新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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