一种免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法，所述盘条化学成分按质量百分数包括：C 0.30‑0.38％，Si 0.05‑0.15％，Mn 0.40‑0.50％，S≤0.02％，P≤0.02％，B 0.0010‑0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质；生产工艺包括：小方坯连铸、加热、轧制、吐丝和斯太尔摩冷却。本发明专利技术提供一种免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法，在无减定径机组和较短斯太尔摩冷却线的常规高速线材设备条件下，获得低加工硬化能力的细小均匀铁素体加部分球化弥散分布珠光体组织，省略或简化冷镦前拉拔道次间隔的软化退火，简化了紧固件生产工序，缩短了生产周期，降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金，尤其涉及一种免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法。

技术介绍

1、冷镦钢因冷成型性能良好，用其冷镦加工紧固件时金属消耗低，而且产品尺寸精度高，表面光洁度好，生产率高。高强度紧固件在冷镦成形前通常要进行“二拉一退”的工艺处理，即酸洗、拉拔、球化退火(或软化退火)和再拉拔的工艺。“二拉一退”工艺目的是提高冷镦坯料的尺寸精度和表面光洁度，保证材料的冷镦性能，防止冷镦成形过程中的开裂。高强度紧固件最终产品一般还要经过调质处理才能达到性能等级要求。中间道次软化退火和调质处理能够改善紧固件的加工性能及最终组织性能，但提高了能源消耗，增加了生产成本，而且还会污染环境。

2、从冷镦钢的发展趋势来看，通过轧材组织性能控制来简化后续紧固件加工工序是一个重要的方向，其中免退火冷镦钢属典型的节能环保产品。免退火冷镦钢省略或简化了冷镦前拉拔道次间隔的软化退火，在很大程度上简化了生产工序，缩短了生产周期，降低了能源消耗，因而具有显著的经济效益和社会效益。

3、目前国内外已利用装备有重载减定径机组和长斯太尔摩冷却线的高速线材轧机生产线生产高强度免退本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：C 0.30-0.38％，Si 0.05-0.15％，Mn 0.40-0.50％，S≤0.02％，P≤0.02％，B0.0010-0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质；生产工艺包括：小方坯连铸、加热、轧制、吐丝和斯太尔摩冷却；其中：

2.根据权利要求1所述的免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：C 0.33％，Si 0.13％，Mn 0.46％，S0.003％，P 0.007％，B0.0028％，其余为Fe及不可避免的杂质。</p>

3.根据...

【技术特征摘要】

1.一种免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c 0.30-0.38％，si 0.05-0.15％，mn 0.40-0.50％，s≤0.02％，p≤0.02％，b0.0010-0.0030％，其余为fe及不可避免的杂质；生产工艺包括：小方坯连铸、加热、轧制、吐丝和斯太尔摩冷却；其中：

2.根据权利要求1所述的免退火中碳冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c 0.33％，si 0.13％，mn 0.46％，s0.003％，p 0.007％，b0.0028％，其余为fe及不可...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，杨鲁明，赵家琪，卜向东，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：