一种带压力检测的水封硫化模具制造技术

技术编号:41473133 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-30 14:26
本申请公开了一种带压力检测的水封硫化模具,涉及水封硫化模具技术领域。该带压力检测的水封硫化模具,包括第一模具和设置在第一模具一侧的第二模具,并在二者之间形成物料腔;第一模具背离物料腔的一侧设置有导向座,导向座上设置有沿模具加压方向靠近或远离第一模具的压盖,压盖与第一模具之间设置有压缩弹簧;压盖上设置有指针,导向座上设置有与指针相配合的压力刻度。本申请实施例提供的带压力检测的水封硫化模具,用于对水封进行硫化成型,当硫化过程中水封在温度作用下软化而使模具压力减小后,在指针与压力刻度的配合下可实现模具压力的快速调整,降低了对工人能力的要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及水封硫化模具,具体涉及一种带压力检测的水封硫化模具


技术介绍

1、水工金属结构的橡胶水封,其制造质量的优良直接影响各钢阀门的止水性能,保护设备正常运行或检修工作措施执行的关键设备之一。

2、目前,水封在专用的水封硫化模具内硫化成型,水封硫化的两个关键因素分别是模具压力和加热温度。当水封调整到合适的压力的时候开始硫化,但硫化过程中水封在温度作用下软化,此时硫化的模具压力减小,工人只能根据经验调整硫化的模具压力来达到硫化效果。

3、因此,这种硫化方法极度依赖工人的经验,硫化难度高,且硫化成功率不高,往往会二次或者三次硫化才能达到效果,不仅耗时长,多次硫化也会降低水封的寿命。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种带压力检测的水封硫化模具,解决水封在硫化过程中依赖工人经验调整硫化的模具压力的问题。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带压力检测的水封硫化模具,包括第一模具和设置在所述第一模具一侧的第二模具,并在二者之间形成物料腔;所述第一模具背离所述物本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带压力检测的水封硫化模具,包括第一模具(10)和设置在所述第一模具(10)一侧的第二模具(11),并在二者之间形成物料腔(12);

2.根据权利要求1所述的带压力检测的水封硫化模具,其特征在于,所述导向座包括沿所述模具加压方向(13)延伸的导向管(18),所述导向管(18)的一端与所述第一模具(10)连接,所述压盖(14)滑动配合在所述导向管(18)的内腔;所述导向管(18)的壁上设置有沿其轴向延伸的长条形槽(19),所述指针(16)从所述长条形槽(19)内穿过并可在所述长条形槽(19)内移动。

3.根据权利要求2所述的带压力检测的水封硫化模具,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种带压力检测的水封硫化模具,包括第一模具(10)和设置在所述第一模具(10)一侧的第二模具(11),并在二者之间形成物料腔(12);

2.根据权利要求1所述的带压力检测的水封硫化模具,其特征在于,所述导向座包括沿所述模具加压方向(13)延伸的导向管(18),所述导向管(18)的一端与所述第一模具(10)连接,所述压盖(14)滑动配合在所述导向管(18)的内腔;所述导向管(18)的壁上设置有沿其轴向延伸的长条形槽(19),所述指针(16)从所述长条形槽(19)内穿过并可在所述长条形槽(19)内移动。

3.根据权利要求2所述的带压力检测的水封硫化模具,其特征在于,所述压力刻度(17)邻近所述长条形槽(19)设置。

4.根据权利要求2所述的带压力检测的水封硫化模具,其特征在于,所述导向管(18)朝向所述第一模具(10)的一端固定有端盖(20);所述端盖(20)与所述第一模具(10)连接。

5.根据权利要求4所述的带压力检测的水封硫化模具,其特征在于,所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:文雪剑陈伟
申请(专利权)人:三峡金沙江川云水电开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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