【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体钢瓶喷涂，特别涉及一种气体钢瓶生产喷涂机构。
技术介绍
1、气体钢瓶即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，而高纯气体钢瓶则是用来存储一些纯度较高气体，在气体钢瓶的生产加工过程中为了防止其表面发生锈蚀以及方便工作人员辨认，通常会在其表面喷涂不同颜色的防锈涂料，因此需要使用到喷涂装置，而在对气体钢瓶进行喷涂时，存在无法对气体钢瓶表面上粘附的灰尘等杂质去除，导致在对气体钢瓶喷涂后存在喷涂面凹凸不平的现象，影响气体钢瓶的喷涂效果，故此，我们推出一种气体钢瓶生产喷涂机构。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种气体钢瓶生产喷涂机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种气体钢瓶生产喷涂机构，包括箱体，所述箱体前端左部和前端右部均活动连接有透明箱门，所述箱体上端中部固定连接有储料箱，所述箱体上端右部设置有除尘组件，所述箱体左壁后部和右壁后部均开有滑槽，所述箱体上端左后部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆下端通过轴承与位于左部的滑槽下壁中部活动连接，所述丝杆外表面螺纹连接有连接组件，所述箱体左端上部固定安装有风机，所述风机左端通过螺栓固定连接有挡尘网，所述储料箱上端左部固定连接有液泵，所述液泵前端和风机外表面上部均固定连接有连接管，所述液泵后端固定连接有导液管，所述箱体下壁放置集液框，所述箱体左壁下部和右壁下部共同固定连接有支撑组件，
4、优选的，所述连接组件包括升降座，所述升降座上端左中部开有上下穿通的螺纹槽，所述升降座前端固定连接有六个卡接座，位于上部的三个卡接座和位于下部的三个卡接座内壁均分别卡接有出气管和出液管，三个所述出气管和三个出液管外表面靠近气体钢瓶主体的一侧均分别固定连接有若干个出气喷头和若干个雾化喷头，且若干个出气喷头和若干个雾化喷头均呈环形阵列分布，位于左部的所述出气管外表面左部和位于中部的出液管外表面前部均固定连接有伸缩软管，相邻的两个所述出气管和相邻的两个出液管之间均共同固定连接有连通管，所述升降座通过螺纹槽与丝杆外表面螺纹连接。
5、优选的，六个所述卡接座呈矩形阵列分布，两个所述伸缩软管末端分别与两个连接管下端固定连接，三个所述出气管和三个出液管均呈环形设置，相邻的两个所述出气管和相邻的两个出液管均通过连通管连通，所述升降座通过滑槽与箱体滑动连接。
6、优选的，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座上端开有上下穿通的通槽，所述通槽前壁和后壁共同固定连接有三个支座，三个所述支座上端中部均使有电磁吸盘，所述支撑座左端和右端分别与箱体左壁下部和右壁下部固定连接。
7、优选的，三个所述支座呈等距离分布，三个所述气体钢瓶主体等距放置在支撑座上，所述支撑座通过三个电磁吸盘与三个气体钢瓶主体磁性吸附连接。
8、优选的，所述除尘组件包括抽尘泵、两个卡座和集尘箱，所述集尘箱前端滑动连接有集尘盒，所述抽尘泵后端与集尘箱上端共同固定连接有输尘管，且输尘管与集尘箱内部相通，所述抽尘泵外表面右部固定连接有抽尘管，两个所述卡座内壁卡接在抽尘管外表面，所述抽尘管外表面下部固定连接有若干个抽尘头，且若干个抽尘头呈等距离分布，所述抽尘泵与箱体上端右部固定连接。
9、优选的，所述集尘箱固定在储料箱上端右部，两个所述卡座上端与箱体上壁固定连接。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、通过设置电机、丝杆、连接组件、除尘组件、风机和连接管，启动风机，使风通过连接管和伸缩软管输送至出气管内，并从出气喷头喷出，同时，启动电机，带动丝杆转动，使连接组件带动三个出气管上下移动，使得在出气喷头的作用下将粘附在气体钢瓶主体表面上的灰尘等杂质吹起，同时，启动抽尘泵，使抽尘头将吹起来的灰尘等杂质抽入抽尘管内，并通过输尘管输送至集尘盒内，以便于后期集中处理，能够在对气体钢瓶主体进行喷涂前对其表面粘附的灰尘等杂质去除，降低喷涂面凹凸不平现象的可能性，避免影响气体钢瓶的喷涂效果；
12、2、通过设置电机、丝杆、连接组件、连接管、液泵和导液管，从而在对气体钢瓶主体进行喷涂时，启动液泵，使喷涂液通过导液管、连接管和伸缩软管输送至出液管，并从雾化喷头喷出，同时，启动电机，带动丝杆转动，使三个出液管上下移动，使得在若干个环形阵列分布的雾化喷头的作用下使喷涂液能够均匀的喷涂在气体钢瓶主体的表面，提高对气体钢瓶主体的喷涂效果；
13、3、通过设置支撑组件，从而将三个气体钢瓶主体放置于支撑座上后，启动电磁吸盘，使电磁吸盘与气体钢瓶主体磁性吸附连接，使得气体钢瓶主体固定，避免在对气体钢瓶主体喷涂时出现位置偏移的现象，提高对气体钢瓶主体进行喷涂时的稳定性，提高实用性。
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1.一种气体钢瓶生产喷涂机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端左部和前端右部均活动连接有透明箱门(2)，所述箱体(1)上端中部固定连接有储料箱(10)，所述箱体(1)上端右部设置有除尘组件(9)，所述箱体(1)左壁后部和右壁后部均开有滑槽(3)，所述箱体(1)上端左后部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有丝杆(5)，且丝杆(5)下端通过轴承与位于左部的滑槽(3)下壁中部活动连接，所述丝杆(5)外表面螺纹连接有连接组件(6)，所述箱体(1)左端上部固定安装有风机(11)，所述风机(11)左端通过螺栓固定连接有挡尘网(13)，所述储料箱(10)上端左部固定连接有液泵(12)，所述液泵(12)前端和风机(11)外表面上部均固定连接有连接管(14)，所述液泵(12)后端固定连接有导液管(15)，所述箱体(1)下壁放置集液框(16)，所述箱体(1)左壁下部和右壁下部共同固定连接有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)上放置有三个气体钢瓶主体(8)，且三个气体钢瓶主体(8)呈等距离分布；
2.根据权利要求1所述的一种气体钢瓶生产喷涂机构，其特征在于：六个
3.根据权利要求1所述的一种气体钢瓶生产喷涂机构，其特征在于：所述支撑组件(7)包括支撑座(71)，所述支撑座(71)上端开有上下穿通的通槽(72)，所述通槽(72)前壁和后壁共同固定连接有三个支座(73)，三个所述支座(73)上端中部均使有电磁吸盘(74)，所述支撑座(71)左端和右端分别与箱体(1)左壁下部和右壁下部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种气体钢瓶生产喷涂机构，其特征在于：三个所述支座(73)呈等距离分布，三个所述气体钢瓶主体(8)等距放置在支撑座(71)上，所述支撑座(71)通过三个电磁吸盘(74)与三个气体钢瓶主体(8)磁性吸附连接。
5.根据权利要求1所述的一种气体钢瓶生产喷涂机构，其特征在于：所述除尘组件(9)包括抽尘泵(91)、两个卡座(92)和集尘箱(93)，所述集尘箱(93)前端滑动连接有集尘盒(97)，所述抽尘泵(91)后端与集尘箱(93)上端共同固定连接有输尘管(94)，且输尘管(94)与集尘箱(93)内部相通，所述抽尘泵(91)外表面右部固定连接有抽尘管(95)，两个所述卡座(92)内壁卡接在抽尘管(95)外表面，所述抽尘管(95)外表面下部固定连接有若干个抽尘头(96)，且若干个抽尘头(96)呈等距离分布，所述抽尘泵(91)与箱体(1)上端右部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种气体钢瓶生产喷涂机构，其特征在于：所述集尘箱(93)固定在储料箱(10)上端右部，两个所述卡座(92)上端与箱体(1)上壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气体钢瓶生产喷涂机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端左部和前端右部均活动连接有透明箱门(2)，所述箱体(1)上端中部固定连接有储料箱(10)，所述箱体(1)上端右部设置有除尘组件(9)，所述箱体(1)左壁后部和右壁后部均开有滑槽(3)，所述箱体(1)上端左后部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有丝杆(5)，且丝杆(5)下端通过轴承与位于左部的滑槽(3)下壁中部活动连接，所述丝杆(5)外表面螺纹连接有连接组件(6)，所述箱体(1)左端上部固定安装有风机(11)，所述风机(11)左端通过螺栓固定连接有挡尘网(13)，所述储料箱(10)上端左部固定连接有液泵(12)，所述液泵(12)前端和风机(11)外表面上部均固定连接有连接管(14)，所述液泵(12)后端固定连接有导液管(15)，所述箱体(1)下壁放置集液框(16)，所述箱体(1)左壁下部和右壁下部共同固定连接有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)上放置有三个气体钢瓶主体(8)，且三个气体钢瓶主体(8)呈等距离分布；
2.根据权利要求1所述的一种气体钢瓶生产喷涂机构，其特征在于：六个所述卡接座(63)呈矩形阵列分布，两个所述伸缩软管(69)末端分别与两个连接管(14)下端固定连接，三个所述出气管(64)和三个出液管(65)均呈环形设置，相邻的两个所述出气管(64)和相邻的两个出液管(65)均通过连通管(67)连通，所述升降座(61)通过滑槽(3)与箱体(1)滑动连接。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：印永平，印永生，朱继勇，
申请(专利权)人：杭州临安方芮制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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