陶瓷原料搅拌池制造技术

本技术公开了陶瓷原料搅拌池，涉及陶瓷搅拌技术领域，包括搅拌池，搅拌池的中部转动连接有转轴，转轴的外侧壁固定连接有搅拌杆，搅拌池的底部固定安装有出料壳；出料壳的内顶壁固定安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端固定连接有导向架，出料壳的内底壁转动连接有限位杆，限位杆的另一端固定连接有挡块，伸缩杆带动导向架上移，导向架带动滑块沿着滑槽朝上滑动，滑块的滑动带动挡块移动，挡块移动后与过料口之间存在空隙，使得搅拌池内搅拌充分的原料可通过过料口和出料口及时排出搅拌池，避免长时间的搅拌会使颗粒过度细化，解决了搅拌器中间部分的原料搅拌均匀后未能及时排出技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷领域，涉及搅拌技术，具体是陶瓷原料搅拌池。

技术介绍

1、陶瓷原料搅拌池是用于将陶瓷原料混合均匀的设备。它通常由一个容器、搅拌器、传动系统、温控系统等组成。

2、现有技术中，将陶瓷原料倒入搅拌池中，搅拌池中的搅拌器对陶瓷原料进行搅拌，搅拌一段时间后将搅拌器内搅拌好的陶瓷原料全部进行排料，排料后再对搅拌池进行冲洗清洁，但是上述操作还存在下述问题：

3、由于搅拌池对陶瓷原料搅拌完全后，再对搅拌池内的原料进行一起排出，而位于搅拌器中间部分的原料搅拌均匀，但未能及时将其排出，而搅拌池的其余部分还未搅拌均匀，导致搅拌器附近的原料继续搅拌，长时间的剪切和摩擦作用会使颗粒过度细化。这可能会改变材料的物理性质和化学性质，影响最终产品的质量和性能，同时还会增加能耗。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出陶瓷原料搅拌池，该陶瓷原料搅拌池解决了搅拌器中间部分的原料搅拌均匀后未能及时排出的问题。

2、为实现上述目的，根据本技术的实施例提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷原料搅拌池，其特征在于，包括：搅拌池(2)，所述搅拌池(2)的中部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧壁固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌池(2)的底部固定安装有出料壳(10)，所述出料壳(10)与所述转轴(6)转动连接，所述出料壳(10)的内部设置有腔体，所述出料壳(10)的侧壁开设有贯通腔体的过料口(12)，所述出料壳(10)的内顶壁固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的输出端固定连接有导向架(16)，所述出料壳(10)的内底壁转动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的另一端固定连接有挡块(14)，所述限位杆(18)的数量与所述过料口(12)的数量等同，所述挡...

【技术特征摘要】

1.陶瓷原料搅拌池，其特征在于，包括：搅拌池(2)，所述搅拌池(2)的中部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧壁固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌池(2)的底部固定安装有出料壳(10)，所述出料壳(10)与所述转轴(6)转动连接，所述出料壳(10)的内部设置有腔体，所述出料壳(10)的侧壁开设有贯通腔体的过料口(12)，所述出料壳(10)的内顶壁固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的输出端固定连接有导向架(16)，所述出料壳(10)的内底壁转动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的另一端固定连接有挡块(14)，所述限位杆(18)的数量与所述过料口(12)的数量等同，所述挡块(14)紧靠所述过料口(12)，所述限位杆(18)上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(19)，所述导向架(16)朝向所述滑块(19)的一端与对应的所述滑块(19)转动连接，所述出料壳(10)的内底壁和所述搅拌池(2)的内底壁且位于对应所述过料口(12)处均开设有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于，所述出料壳(10)的内侧壁且位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，罗练，
申请(专利权)人：醴陵联合陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：