大线轴放线机制造技术

本技术公开了大线轴放线机，包括箱体，所述箱体的外部固定安装有放线架，所述箱体的顶部开设有出线口，所述箱体的内部固定安装有位于出线口下方的防反缠装置，所述箱体的内部设置有固定力臂，所述固定力臂的一侧固定安装有转动电机，所述固定力臂的一端贯穿转动连接有转动轴，所述转动电机的输出端与转动轴的一侧传动连接，所述转动轴的另一侧固定安装有位于固定力臂内部的主夹紧盘。通过夹紧电机推动齿条轴进行轴向夹紧，两侧的主夹紧盘以及活动夹紧盘可以将线盘稳定有力的固定提高。夹紧装置整体设计使得固定力臂变短，夹紧力大，运行稳定，可靠性高，避免线盘固定不稳、脱落等现象，确保设备启动后正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及放线机，具体为大线轴放线机。

技术介绍

1、大线轴放线机是一款紧凑型送线机，最大线盘载重可达400kg，大功率马达动力强劲，启动停止加减速度控制平稳，有效消除线轴惯性，且兼容各种尺寸线轴。

2、现有的放线机一般使用长杆从线轴的中部穿过，进而使得线轴固定在放线机上，使得线轴的装载十分不便。

3、为此，我们提出大线轴放线机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供大线轴放线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大线轴放线机，包括箱体，所述箱体的外部固定安装有放线架，所述箱体的顶部开设有出线口，所述箱体的内部固定安装有位于出线口下方的防反缠装置，所述箱体的内部设置有固定力臂，所述固定力臂的一侧固定安装有转动电机，所述固定力臂的一端贯穿转动连接有转动轴，所述转动电机的输出端与转动轴的一侧传动连接，所述转动轴的另一侧固定安装有位于固定力臂内部的主夹紧盘，所述固定力臂的另一端贯穿滑动连接有齿轮轴，所述固定力臂的另一侧固定安装有夹紧电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大线轴放线机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的外部固定安装有放线架（2），所述箱体（1）的顶部开设有出线口（3），所述箱体（1）的内部固定安装有位于出线口（3）下方的防反缠装置（12），所述箱体（1）的内部设置有固定力臂（4），所述固定力臂（4）的一侧固定安装有转动电机（5），所述固定力臂（4）的一端贯穿转动连接有转动轴（6），所述转动电机（5）的输出端与转动轴（6）的一侧传动连接，所述转动轴（6）的另一侧固定安装有位于固定力臂（4）内部的主夹紧盘（7），所述固定力臂（4）的另一端贯穿滑动连接有齿轮轴（8），所述固定力臂（4）的另一侧固定安装有夹紧电机（9），所述夹紧电机...

【技术特征摘要】

1.大线轴放线机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的外部固定安装有放线架（2），所述箱体（1）的顶部开设有出线口（3），所述箱体（1）的内部固定安装有位于出线口（3）下方的防反缠装置（12），所述箱体（1）的内部设置有固定力臂（4），所述固定力臂（4）的一侧固定安装有转动电机（5），所述固定力臂（4）的一端贯穿转动连接有转动轴（6），所述转动电机（5）的输出端与转动轴（6）的一侧传动连接，所述转动轴（6）的另一侧固定安装有位于固定力臂（4）内部的主夹紧盘（7），所述固定力臂（4）的另一端贯穿滑动连接有齿轮轴（8），所述固定力臂（4）的另一侧固定安装有夹紧电机（9），所述夹紧电机（9）的输出端通过蜗杆蜗轮与齿轮轴（8）的一侧传动连接，所述齿轮轴（8）的一端固定安装有位于固定力臂（4）内部的活动夹紧盘（10）。

2.根据权利要求1所述的大线轴放线机，其特征在于，所述齿轮轴（8）固定安装有两根导向滑杆（11），两根所述导向滑杆（11）与齿轮轴（8）平行设置，两根所述导向滑杆（11）与固定力臂（4）贯穿滑动连接。

3.根据权利要求1所述的大线轴放线机，其特征在于，所述放线架（2）包括与箱体（1）固定安装的固定架（201），所述固定架（201）靠近箱体（1）一侧的中部转动连接有摆臂（202），所述摆臂（202）的另一端转动连接有送线轮（203），所述固定架（201）顶部转动连接有两个送线轮（203），所述固定架（201）的底部转动连接有推杆（204），所述推杆（204）的活动端与摆臂（202）的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的大线轴放...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志刚，鲍鲁荣，范志豪，郭礼杰，
申请(专利权)人：烟台德丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：