一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法技术

技术编号:41469140 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-30 14:23
本发明专利技术涉及一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将煤矸石和石英砂岩的粉末混合;步骤2,将氟化亚锰加入至第一混合料内,进行湿法球磨处理;步骤3,将第二混合料压制成型,然后置于烘箱内干燥,得到预制砖坯料;步骤4,将预制砖坯料置于马弗炉内,升温烧结处理后,降温至室温,得到煤矸石烧结砖。本发明专利技术通过在煤矸石的基础上,加入了石英砂岩作为混合填充料,然后还加入氟化亚锰作为改性增强料,使得制备的煤矸石烧结砖的强度得到大幅度提升,并且孔洞率能够达到40%以上,大幅的增加了烧结砖的保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域,具体涉及一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法


技术介绍

1、随着社会的发展,烧结砖的需求量不断的增加,而常规的烧结砖常采用粘土作为原料,这就导致了在过去的几年中,大量使用粘土生产的烧结砖人为地破坏了很多良田耕地。为了解决上述问题,人们通过采用煤矸石替换粘土作为原材料制作烧结砖,不仅减少了粘土的开采,同时还能够将煤矸石变废为宝。

2、煤矸石是煤炭开采的副产物,对环境造成很大的影响,已经成为我国四大固体废物之一。目前利用的方式主要有发电、建材、填埋、复垦、化工产品及新型陶瓷产品等。其中作为建筑材料早在70年代就已经兴起,用量大、工艺简单、成本较低、附加值较高,主要产品有墙体空心砖、路面砖、水泥材料、混凝土等。煤矸石添加在水泥材料里添加量较低,在20%左右,否则会影响性能,利用煤矸石制备烧结路面砖的研究比较多,但真正生产形成产品的很少,主要是由于强度达不到指标要求。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法。

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【技术保护点】

1.一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,煤矸石的成分包括:SiO2的质量占比为55.30%-62.52%,Al2O3的质量占比为17.21%-28.65%,Fe2O3的质量占比为1.35%-5.42%,CaO的质量占比为1.12%-2.36%,MgO的质量占比为0.53%-1.89%,TiO2的质量占比为2.16%-3.57%。

3.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,石英砂岩的成分包括:SiO2的质量占比为97...

【技术特征摘要】

1.一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,煤矸石的成分包括:sio2的质量占比为55.30%-62.52%,al2o3的质量占比为17.21%-28.65%,fe2o3的质量占比为1.35%-5.42%,cao的质量占比为1.12%-2.36%,mgo的质量占比为0.53%-1.89%,tio2的质量占比为2.16%-3.57%。

3.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,石英砂岩的成分包括:sio2的质量占比为97.28%-97.36%,al2o3的质量占比为0.95%-1.03%,fe2o3的质量占比为0.64%-0.68%。

4.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,煤矸石和石英砂岩的混合质量比例是2-5:1-3;所述步骤1中,粉碎处理至粒径为5-10mm。

5.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结砖的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,氟化亚锰的粒径是1-2mm,氟化亚锰的加入量是第一混合料质量的15%-35%。

6.根据权利要求1所述的一种高强...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生存焦娜赵永忠
申请(专利权)人:盐池县闳达再生资源有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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