【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蛋挞加工，具体涉及一种蛋挞液自动配料系统。
技术介绍
1、在制作蛋挞时需要将蛋挞液依次注入蛋挞胚中，蛋挞液在注入蛋挞胚之前需要将鸡蛋、奶油等食材进行充分混合而制作成蛋挞液，而蛋挞液在进行混合搅拌时会产生大量气泡，如果不将其除去则会十分影响蛋挞口感，因此，本技术提供一种蛋挞液自动配料系统，从而可以防止蛋挞液在混合搅拌时出现气泡而影响口感。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种蛋挞液自动配料系统，可以通过多组消泡组件配合扎泡组件从而在蛋挞液混合搅拌时对气泡进行消除，进而防止出现气泡而影响口感。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种蛋挞液自动配料系统，包括搅拌桶，搅拌桶上部焊接有顶盖，顶盖上部通过螺栓连接有多块电机，多块电机下部均对应连接有消泡组件，每组消泡组件包括连接在电机输出轴端部的转动杆，每根转动杆与每块电机的输出轴通过联轴器相连接，每根转动杆的外侧壁上焊接有多组旋转刀片，每组旋转刀片为两个相同形状且方位相反设置的切刀焊接而成，顶盖上部对称焊接有进料口，搅拌桶下部设置有定量下料机构，顶盖下部轴心处设置有扎泡组件。
3、扎泡组件包括设置在顶盖下部轴心处的固定杆，固定杆焊接在顶盖下部的轴心处，固定杆的外侧壁上焊接有多根第二钢针，多根第二钢针需均匀分布在固定杆的外侧壁上，并且布满整根固定杆，搅拌桶内侧壁上焊接有多根第一钢针，多根第一钢针需均匀布满搅拌桶的内侧壁，搅拌桶外侧壁上焊接有固定框，固定框的下部四角均焊接有支撑腿，四根支撑腿下部均焊接有垫板
4、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
5、1、通过多块电机带动与之对应的每组消泡组件进行转动，从而既可以对物料进行搅拌使其形成蛋挞液，并且可以在搅拌的过程中对蛋挞液内的气泡进行切割，使得蛋挞液在搅拌完成后不会出现气泡而导致制作蛋挞时影响其口感。
6、2、设置多根第一钢针和扎泡组件配合多组消泡组件旋转时产生的漩涡，从而可以在多方位对蛋挞液内的气泡进行扎破，进而可以进一步的使得蛋挞液在制作完成时可以消除其内部的气泡，使其口感更好。
7、3、设置支撑腿和垫板从而可以使得其上各零部件的连接结构更加稳定，进而使得其上各零部件可以得到支撑。
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1.蛋挞液自动配料系统，其特征在于：包括搅拌桶(101)，所述搅拌桶(101)上部设置有顶盖(102)，所述顶盖(102)上部设置有多块电机(103)，多块所述电机(103)下部均对应连接有消泡组件，每组所述消泡组件包括连接在电机(103)输出轴端部的转动杆(104)，每根所述转动杆(104)的外侧壁上设置有多组旋转刀片(105)，所述顶盖(102)上部对称设置有进料口(107)，所述搅拌桶(101)下部设置有定量下料机构(108)，所述顶盖(102)下部轴心处设置有扎泡组件。
2.如权利要求1所述的蛋挞液自动配料系统，其特征在于：所述扎泡组件包括设置在顶盖(102)下部轴心处的固定杆(201)，所述固定杆(201)的外侧壁上设置有多根第二钢针(202)。
3.如权利要求1所述的蛋挞液自动配料系统，其特征在于：所述搅拌桶(101)内侧壁上设置有多根第一钢针(106)。
4.如权利要求1所述的蛋挞液自动配料系统，其特征在于：所述搅拌桶(101)外侧壁上设置有固定框(301)，所述固定框(301)的下部四角均设置有支撑腿(302)。
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6.如权利要求1所述的蛋挞液自动配料系统，其特征在于：每组所述旋转刀片(105)为两个相同形状且方位相反设置的切刀焊接而成。
...【技术特征摘要】
1.蛋挞液自动配料系统，其特征在于：包括搅拌桶(101)，所述搅拌桶(101)上部设置有顶盖(102)，所述顶盖(102)上部设置有多块电机(103)，多块所述电机(103)下部均对应连接有消泡组件，每组所述消泡组件包括连接在电机(103)输出轴端部的转动杆(104)，每根所述转动杆(104)的外侧壁上设置有多组旋转刀片(105)，所述顶盖(102)上部对称设置有进料口(107)，所述搅拌桶(101)下部设置有定量下料机构(108)，所述顶盖(102)下部轴心处设置有扎泡组件。
2.如权利要求1所述的蛋挞液自动配料系统，其特征在于：所述扎泡组件包括设置在顶盖(102)下部轴心处的固定杆(201)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠远新，吕照庆，
申请(专利权)人：河南立高食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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