一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机制造技术

技术编号:41468009 阅读:33 留言:0更新日期:2024-05-30 14:22
本申请属于拉丝机技术领域,公开了一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机,包括机架,机架上设置有主轴叶轮机构、翻转机构、编排机构、挡丝机构、槽筒/排线机构、换筒水管、清洗水管、慢拉机构及控制系统,主轴叶轮机构的叶轮前端设置端盖,端盖前端设置若干导纱柱,端盖后侧设置驱动气缸,驱动气缸活塞杆端部设置推纱盘,推纱盘上对应开设有通孔,推纱盘通过通孔套设在导纱柱上,清洗水管上设置有若干断纱杆,断纱杆端部设置有断纱刀。通过导纱柱上车大大提高了上车效率和成功率;再通过断纱刀割断连纱,由驱动气缸顶推推纱盘向前运动将车头纱推到导纱柱前端掉落,实现了拉丝作业的全自动化,大大提高了生产效率,为企业降低成本,提高了效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝机,特别涉及一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机


技术介绍

1、玻璃纤维拉丝机是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。玻璃纤维拉丝机在生产过程中,需要先让玻璃纤维丝缠绕在叶轮机构前端的卷丝环上,然后在挡丝机构的作用下逐渐缠绕到叶轮机构上的卷纱筒上进行卷绕成纱卷。

2、目前,市场上玻璃纤维拉丝机所用的卷丝环机构,主要是依靠卷丝环的摩擦力或者抓丝钩进行上车,即通过卷丝环将纱抓住并缠绕,然后再通过挡丝机构将纱过渡到卷纱筒上。但这种上车方式,卷丝环依靠摩擦力或者抓丝钩抓纱,成功率无法做到百分之百,这就会使得抓纱时间过长,导致效率降低。为了增加卷丝环的摩擦力,在卷丝环的外壁上会设置很多凹槽,纱线缠绕在在凹槽内,后期清理也比较困难,只能通过人工割取的方式将卷丝环的丝割掉,由于现场工作条件恶劣,人工割取作业劳动强度大,工作效率低,严重制约玻纤行业的发展。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机。

2、本技术的上述技术目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机,包括机架(10),所述机架(10)上设置有主轴叶轮机构(11)、翻转机构(12)、编排机构(13)、挡丝机构(14)、槽筒/排线机构(15)、换筒水管(16)、清洗水管(17)、慢拉机构(18)以及控制系统,其特征是:所述主轴叶轮机构(11)的叶轮前端设置有端盖(20),所述端盖(20)前端向前凸出设置有若干环形间距布置的导纱柱(21),所述端盖(20)后侧固定设置有驱动气缸(22),所述驱动气缸(22)的活塞杆向前且端部固定设置有推纱盘(23),所述推纱盘(23)上对应导纱柱(21)位置处开设有通孔,所述推纱盘(23)通过通孔套设在若干导纱柱(21...

【技术特征摘要】

1.一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机,包括机架(10),所述机架(10)上设置有主轴叶轮机构(11)、翻转机构(12)、编排机构(13)、挡丝机构(14)、槽筒/排线机构(15)、换筒水管(16)、清洗水管(17)、慢拉机构(18)以及控制系统,其特征是:所述主轴叶轮机构(11)的叶轮前端设置有端盖(20),所述端盖(20)前端向前凸出设置有若干环形间距布置的导纱柱(21),所述端盖(20)后侧固定设置有驱动气缸(22),所述驱动气缸(22)的活塞杆向前且端部固定设置有推纱盘(23),所述推纱盘(23)上对应导纱柱(21)位置处开设有通孔,所述推纱盘(23)通过通孔套设在若干导纱柱(21)上,所述清洗水管(17)上设置有若干断纱杆(30),所述断纱杆(30)端部设置有断纱刀(40),所述断纱刀(40)用于割断连纱。

2.根据权利要求1所述的一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机,其特征是:所述端盖(20)上设置有导向套(24),所述推纱盘(23)后端对应设置有导向柱(25),所述导向柱(25)滑动设置在导向套(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机,其特征是:所述端盖(20)前端设置有断丝环(26),所述断丝环(26)上沿其圆周方向间隔开设有若干缺口(27)。

4.根据权利要求3所述的一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机,其特征是:所述断丝环(26)上相邻两缺口(27)之间的外壁前端面呈斜切面。

5.根据权利要求1所述的一种机头纱免割脱纱玻璃纤维拉丝机,其特征是:...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖奎王晋豫冯强袁智慧徐继涛仇振
申请(专利权)人:泰安佳成机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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