一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨浮选方法技术

本发明专利技术公开了一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨浮选方法，属于电池电极材料分选领域。将石墨原矿给入磨矿机进行闭路磨矿，磨矿后的产品加水配制成矿浆，然后将矿浆给入擦洗机进行擦洗，擦洗机内可根据需要添加或者不添加擦洗介质；擦洗后的矿浆给入调浆设备并加水稀释至质量百分比浓度为5％‑15％，然后在矿浆中依次加入pH调整剂、分散剂、乳化捕收剂以及起泡剂进行搅拌调浆；给入粗选设备进行浮选，粗选精矿经多段精选后得到最终精矿，粗选尾矿经多段扫选后得到最终尾矿。该方法将擦洗技术与药剂乳化技术应用于隐晶质石墨浮选提纯中，有效减少细微杂质颗粒通过细泥罩盖与机械混杂方式对石墨精矿的污染，实现了隐晶质石墨的高精度浮选。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池电极材料分选领域，特别涉及一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨浮选方法。

技术介绍

1、石墨类材料是锂离子电池主流的负极材料,得益于石墨特殊的层状储锂结构与较低的对锂电位,锂离子电池具有工作电压高,能量密度大等优势,广泛应用于新能源汽车,储能,通信等领域。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类：致密结晶状石墨、鳞片石墨、隐晶质石墨。上述3类石墨中，鳞片石墨由于具有独特的物理化学性能，价值尤为突出。然而，我国大鳞片石墨储量低，含大鳞片的优质石墨资源日趋匮乏。在当前的电解液体系下活性较高,造成不可逆容量较大,循环充放电过程中锂离子与溶剂分子的共嵌入也使得材料结构的完整性受到破坏,导致循环充放电性能和倍率充放电性能均较差.将不规则的隐晶质石墨和鳞片石墨整形为球形石墨能显著提高材料的振实密度,改善材料的各向异性,有利于提高石墨材料嵌/脱锂离子的性能；隐晶质石墨因其晶体微小(通常小于1微米)而表现出各向同性的独特优点，在新能源、核能、军工等高新
具有重要应用价值。因此，开发隐晶质石墨的高效提纯技术具有重要研究价值。

2、目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：擦洗过程中根据需要选择是否添加擦洗介质，若添加擦洗介质，擦洗介质的体积充填率为25％-45％，擦洗介质的尺寸为1-10mm；擦洗介质可为铸钢球、铸铁球、陶瓷球、锆石球、砾石球。

3.根据权利要求1所述的一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：所述的乳化捕收剂优选为乳化煤油，其用量为1-20kg/t，即1t石墨干样添加1-20kg乳化煤油。

4.根据权利要求3所述的一种表面...

【技术特征摘要】

1.一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：擦洗过程中根据需要选择是否添加擦洗介质，若添加擦洗介质，擦洗介质的体积充填率为25％-45％，擦洗介质的尺寸为1-10mm；擦洗介质可为铸钢球、铸铁球、陶瓷球、锆石球、砾石球。

3.根据权利要求1所述的一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：所述的乳化捕收剂优选为乳化煤油，其用量为1-20kg/t，即1t石墨干样添加1-20kg乳化煤油。

4.根据权利要求3所述的一种表面擦洗与药剂乳化结合的隐晶质石墨分选方法，其特征在于，所述乳化煤油的制备方法：煤油与水的体积比优选为1:1，搅拌转速优选为16000-19000转/min，搅拌时间优选为1-5min。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪超，卜祥宁，谢广元，高继轩，周绍奇，王雨生，邓雨萌，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：