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一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备制造技术

技术编号:41465350 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-30 14:21
本发明专利技术公开了一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备,X轴平动模组通过螺钉连接固定于机床底座中部,Y轴平动模组通过螺钉连接固定于X轴平动模组上,Z轴平动模组通过螺钉连接固定于机床底座两侧,A轴转动模组与3D打印头通过螺钉连接固定于Z轴平动模组横梁两侧,B轴转动模组通过螺钉连接固定于Y轴平动模组上,支撑夹具模组螺钉连接固定于B轴转动模组上,保温罩模组通过螺钉连接固定于机床底座上,激光在位测量装置通过螺钉连接固定于机床底座上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于义齿加工制造,具体涉及一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备


技术介绍

1、义齿即人造的牙齿,义齿的制作过程通常包括口腔检查、印模、设计和制作等步骤。现代义齿加工技术采用计算机辅助设计与制造(cad/cam)技术,进行数字化印模和计算机辅助设计,最后通过数控机床和钻铣机等设备进行加工,可以提高义齿的精确度和质量,减少了对佩戴患者的不适感。

2、义齿的铣削加工是从一整块圆柱毛坯材料中铣削出所需义齿,铣削加工属于减材制造技术,在义齿的加工过程中,会产生大量的加工材料浪费,尤其是在加工价格昂贵的义齿材料时,这种浪费会导致成本的上升。因此,需要对义齿加工过程进行优化,以减少材料的浪费并降低成本。增减材一体制造技术在实际生产制造中起了重要作用,其节约材料与能源、设计自由度高并且支持定制化生产,但现有的增减材义齿成形装备夹具形状尺寸单一,在加工不同形状尺寸的义齿时需要频繁更换。所以,义齿制造加工急需实现柔性化与节能化,以满足多种生产实际的需求,并且能够节约生产成本。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备,其特征在于,包括机床底座(1)、X轴平动模组(2)、Y轴平动模组(3)、Z轴平动模组(4)、A轴转动模组(5)、B轴转动模组(6)、支撑夹具模组(7)、保温罩模组(8)、3D打印头(9)、激光在位测量装置(10);所述X轴平动模组(2)通过螺钉连接固定于机床底座中部,所述Y轴平动模组(3)通过螺钉连接固定于X轴平动模组(2)上,所述Z轴平动模组(4)通过螺钉连接固定于机床底座(1)两侧,所述A轴转动模组(5)与3D打印头(9)通过螺钉连接固定于Z轴平动模组(4)两侧,所述B轴转动模组(6)通过螺钉连接固定于Y轴平动模组(3)上,所述...

【技术特征摘要】

1.一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备,其特征在于,包括机床底座(1)、x轴平动模组(2)、y轴平动模组(3)、z轴平动模组(4)、a轴转动模组(5)、b轴转动模组(6)、支撑夹具模组(7)、保温罩模组(8)、3d打印头(9)、激光在位测量装置(10);所述x轴平动模组(2)通过螺钉连接固定于机床底座中部,所述y轴平动模组(3)通过螺钉连接固定于x轴平动模组(2)上,所述z轴平动模组(4)通过螺钉连接固定于机床底座(1)两侧,所述a轴转动模组(5)与3d打印头(9)通过螺钉连接固定于z轴平动模组(4)两侧,所述b轴转动模组(6)通过螺钉连接固定于y轴平动模组(3)上,所述支撑夹具模组(7)螺钉连接固定于b轴转动模组(6)上,所述保温罩模组(8)通过螺钉连接固定于机床底座(1)上,所述激光在位测量装置(10)通过螺钉连接固定于机床底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备,其特征在于,所述机床底座1包括基座(101)、l形支撑座(102)、工形支撑座(103)、测量装置支撑座(104);l形支撑座(102)与工形支撑座(103)通过螺钉连接固定于基座(101)两侧;测量装置支撑座(104)通过螺钉连接固定于基座(101)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备,其特征在于,所述x轴平动模组2包括导轨底座一(201)、电机支撑座一(202)、丝杠支撑座一(203)、丝杠一(204)、梯形丝杠螺母一(205)、伺服电机一(206)、联轴器一(207)、锁紧螺母一(208)、直线导轨一(209)、导轨滑块一(210)、滑台一(211)、前挡板一(212)、后挡板一(213)、风琴罩一(214);导轨底座一(201)通过螺钉连接固定于基座(101)中部;电机支撑座一(202)与丝杠支撑座一(203)通过螺钉连接分别固定于导轨底座一(201)前后两端;丝杠一(204)前后两端分别与电机支撑座一(202)、丝杠支撑座一(203)内部的滚动轴承采用过盈配合连接,丝杠一(204)与梯形丝杠螺母一(205)采用螺纹连接;伺服电机一(206)通过螺钉连接固定于电机支撑座一(202)上,联轴器一(207)两端分别与丝杠一(204)前端、伺服电机一(206)的输出轴端采用键连接,锁紧螺母一(208)通过螺钉连接固定于电机支撑座一(202)上,并与丝杠一(204)采用间隙配合连接;直线导轨一(209)通过螺钉连接固定于导轨底座一(201)两侧,导轨滑块一(210)与直线导轨一(209)滑动连接,滑台一(211)通过螺钉连接固定于导轨滑块一(210)上;前挡板一(212)与后挡板一(213)通过螺钉连接固定于导轨底座一(201)前后两端;风琴罩一(214)两端通过螺钉连接分别固定于挡板一与滑台一(211)上。

4.根据权利要求1所述的一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备,其特征在于,所述y轴平动模组3包括导轨底座二(301)、电机支撑座二(302)、丝杠支撑座二(303)、丝杠二(304)、梯形丝杠螺母二(305)、伺服电机二(306)、联轴器二(307)、锁紧螺母二(308)、直线导轨二(309)、导轨滑块二(310)、滑台二(311)、前挡板二(312)、后挡板二(313)、风琴罩二(314);导轨底座二(301)通过螺钉连接固定于滑台一(211)上;电机支撑座二(302)与丝杠支撑座二(303)通过螺钉连接分别固定于导轨底座二(301)前后两端;丝杠二(304)前后两端分别与电机支撑座二(302)、丝杠支撑座二(303)内部的滚动轴承采用过盈配合连接,丝杠二(304)与梯形丝杠螺母二(305)采用螺纹连接;伺服电机二(306)通过螺钉连接固定于电机支撑座二(302)上,联轴器二(307)两端分别与丝杠二(304)前端、伺服电机二(306)的输出轴端采用键连接,锁紧螺母二(308)通过螺钉连接固定于电机支撑座二(302)上,并与丝杠二(304)采用间隙配合连接;直线导轨二(309)通过螺钉连接固定于导轨底座二(301)两侧,导轨滑块二(310)与直线导轨二(309)滑动连接,滑台二(311)通过螺钉连接固定于导轨滑块二(310)上;前挡板二(312)与后挡板二313)通过螺钉连接固定于导轨底座二(301)前后两端;风琴罩二(314)两端通过螺钉连接分别固定于挡板二与滑台二(311)上。

5.根据权利要求1所述的一种形状大小自适应调整夹具辅助的增减材义齿成形装备,其特征在于,所述z轴平动模组4包括导轨底座三(401)、电机支撑座三(402)、丝杠支撑座三(403)、丝杠三(404)、梯形丝杠螺母三(405)、伺服电机三(406)、联轴器三(407)、锁紧螺母三(408)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀世军陈嘉豪吴迪赵继刘颖张大舜张恩忠胡志清代汉达
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:

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