【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换辊，具体涉及一种轧制线换辊装置。
技术介绍
1、轧辊是轧制线中的重要部件之一，在轧制生产中，轧辊要与所轧金属直接接触，因此轧辊在工作中会逐渐磨损，当轧辊被磨损到一定程度时，就需要使用换辊机更换新的轧辊，才能继续工作。
2、而轧制线在其延伸方向上设置有若干高度不同的轧辊，而目前的换辊机一般是吊设在吊架上，换辊机通过吊架移动至换辊位置后，先取出磨损的旧轧辊，并将旧轧辊放置好后，再通过换辊机将新的轧辊装入，实现整个换辊操作；而这种换辊方式，操作繁琐，且在取辊和送辊时，由于重心的偏移，使吊架上的换辊机的平衡难以控制，导致换辊的稳定可靠性差。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种稳定可靠强的轧制线换辊装置。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
3、提供一种轧制线换辊装置，其包括设置在轧制线一侧的移动座，移动座活动设置在第一导轨上，第一导轨与轧制线的延伸方向平行，移动座上设置有与轧辊平行的第二导轨，第二导轨上活动设置有升降座，升降座上设置有可进行升降的升降块，升降块的一侧设置有固定套筒，固定套筒与轧辊平行，固定套筒上设置有用于固定轧辊端部的锁紧机构。
4、采用上述技术方案的有益效果为：本方案通过移动座在第一导轨上的移动、升降座在第二导轨上的移动和升降块的升降，实现固定套筒在轧制线一侧的三维空间内的位置调节，使固定套筒套设在轧辊的一端，通过锁紧机构锁紧后，即可通过移动升降座将轧辊从轧制线上拉出，取下旧轧
5、进一步地，第一导轨的数量为两根，两根第一导轨之间设置有与第一导轨平行的第一丝杆，第一丝杆的一端与第一电机传动连接，移动座上嵌设有与第一丝杆配合的丝杆螺母。
6、进一步地，移动座上设置有与第二导轨平行的第二丝杆，第二丝杆的一端与第二电机传动连接，升降座上嵌设有与第二丝杆配合的丝杆螺母，第二导轨为截面呈倒t形状的条形凹槽，升降座的底部设置有与条形凹槽滑动配合的t形滑座。
7、采用上述技术方案的有益效果为：通过第一电机和第二电机可驱动移动座和升降座分别在第一导轨和第二导轨上进行往复直线运动，其结构稳固可靠，自锁能力强；同时通过t形滑座与条形凹槽的配合，可实现对升降座的限位，并且使升降座受到的偏心作用力通过t形滑座直接传递至条形凹槽上，避免偏心作用力作用在第二丝杆上而导致第二丝杆弯曲变形甚至损坏。
8、进一步地，升降座上设置有竖直的第三丝杆，第三丝杆的一端与第三电机传动连接，且第三丝杆与第三电机之间设置有减速器，升降块嵌设有与第三丝杆配合的丝杆螺母。
9、进一步地，升降块远离固定套筒的一侧设置有与升降座滑动配合的第一支撑轮，固定套筒靠近其外侧端的底部设置有倾斜的支撑杆，支撑杆的下端设置有与升降座滑动接触的第二支撑轮。
10、采用上述技术方案的有益效果为：通过第一支撑轮和第二支撑轮可实现升降块在升降过程中的限位，使轧辊作用在固定套筒上的偏心重力通过升降块、第一支撑轮和第二支撑轮直接作用在升降座上，避免了偏心重力直接作用在第三丝杆上，从而使轧辊在进行换辊时不易发生偏移，增强换辊的稳定可靠性。
11、进一步地，锁紧机构包括第一螺栓孔和第二螺栓孔，且第一螺栓孔和第二螺栓孔分别设置在固定套筒靠近其外侧端的底部和固定套筒靠近其内侧端的顶部，第一螺栓孔和第二螺栓孔上均配合有固定螺栓。
12、采用上述技术方案的有益效果为：通过拧紧固定螺栓，可使固定螺栓的前端与轧辊端部的外侧壁相抵接，从而实现对轧辊端部的固定，并且两根固定螺栓形成一个支撑固定轧辊的杠杆，以抵消轧辊的偏心重力。
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1.一种轧制线换辊装置，其特征在于，包括设置在轧制线一侧的移动座，所述移动座活动设置在第一导轨上，所述第一导轨与轧制线的延伸方向平行，所述移动座上设置有与轧辊平行的第二导轨，所述第二导轨上活动设置有升降座，所述升降座上设置有可进行升降的升降块，所述升降块的一侧设置有固定套筒，所述固定套筒与轧辊平行，所述固定套筒上设置有用于固定轧辊端部的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的轧制线换辊装置，其特征在于，所述第一导轨的数量为两根，两根所述第一导轨之间设置有与第一导轨平行的第一丝杆，所述第一丝杆的一端与第一电机传动连接，所述移动座上嵌设有与第一丝杆配合的丝杆螺母。
3.根据权利要求1所述的轧制线换辊装置，其特征在于，所述移动座上设置有与第二导轨平行的第二丝杆，所述第二丝杆的一端与第二电机传动连接，所述升降座上嵌设有与第二丝杆配合的丝杆螺母，所述第二导轨为截面呈倒T形状的条形凹槽，所述升降座的底部设置有与条形凹槽滑动配合的T形滑座。
4.根据权利要求1所述的轧制线换辊装置，其特征在于，所述升降座上设置有竖直的第三丝杆，所述第三丝杆的一端与第三电机传动连接
5.根据权利要求1所述的轧制线换辊装置，其特征在于，所述升降块远离固定套筒的一侧设置有与升降座滑动配合的第一支撑轮，所述固定套筒靠近其外侧端的底部设置有倾斜的支撑杆，所述支撑杆的下端设置有与升降座滑动接触的第二支撑轮。
6.根据权利要求1所述的轧制线换辊装置，其特征在于，所述锁紧机构包括第一螺栓孔和第二螺栓孔，且第一螺栓孔和第二螺栓孔分别设置在固定套筒靠近其外侧端的底部和固定套筒靠近其内侧端的顶部，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔上均配合有固定螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种轧制线换辊装置，其特征在于，包括设置在轧制线一侧的移动座，所述移动座活动设置在第一导轨上，所述第一导轨与轧制线的延伸方向平行，所述移动座上设置有与轧辊平行的第二导轨，所述第二导轨上活动设置有升降座，所述升降座上设置有可进行升降的升降块，所述升降块的一侧设置有固定套筒，所述固定套筒与轧辊平行，所述固定套筒上设置有用于固定轧辊端部的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的轧制线换辊装置，其特征在于，所述第一导轨的数量为两根，两根所述第一导轨之间设置有与第一导轨平行的第一丝杆，所述第一丝杆的一端与第一电机传动连接，所述移动座上嵌设有与第一丝杆配合的丝杆螺母。
3.根据权利要求1所述的轧制线换辊装置，其特征在于，所述移动座上设置有与第二导轨平行的第二丝杆，所述第二丝杆的一端与第二电机传动连接，所述升降座上嵌设有与第二丝杆配合的丝杆螺母，所述第二导...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢智勇，祝乐玉，李涛，何泽，
申请(专利权)人：四川瑞致电工钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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