【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干熄焦,特别是涉及一种干熄焦炉顶水封槽。
技术介绍
1、干熄焦炉顶水封槽安装在干熄炉炉口,座在炉壳顶部,与干熄炉炉盖配合在干熄炉炉顶起密封作用,浇注料位于水封槽内侧(长期高温烘烤),由固定爪固定,外侧为循环水不断对水封槽进行冷却,由于此处长期受高温烟气烘烤,容易造成炉顶水封槽浇注料脱落、水封槽变形甚至漏水情况,影响干熄焦的正常生产运行,且炉口温度高,出现问题后检修难度大。
2、因此人们亟需一种使用寿命长,提高干熄焦生产效率的干熄焦炉顶水封槽。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种干熄焦炉顶水封槽,以解决上述现有技术存在的问题,通过第一陶瓷纤维毯层以及膨胀缝的设置,使得耐火浇注料层具有可膨胀空间,能够有效提高干熄焦炉顶水封槽的使用寿命,延长检修间隔,进而提高干熄焦生产效率。
2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种干熄焦炉顶水封槽,包括呈环形的水封槽体,所述水封槽体的内周壁上设置有第一陶瓷纤维毯层,所述第一陶瓷纤维毯层的内周壁设置有耐火浇
...【技术保护点】
1.一种干熄焦炉顶水封槽,其特征在于,包括呈环形的水封槽体,所述水封槽体的内周壁上设置有第一陶瓷纤维毯层,所述第一陶瓷纤维毯层的内周壁设置有耐火浇注料层,所述耐火浇注料层上设置有若干个将所述耐火浇注料层隔断为若干块的膨胀缝,沿所述耐火浇注料层的径向上,所述膨胀缝中部弯曲设置,弯曲部分隔断所述膨胀缝沿所述耐火浇注料层径向的两端口之间的直线通道。
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉顶水封槽,其特征在于,所述膨胀缝内填充设置有第二陶瓷纤维毯层。
3.根据权利要求2所述的干熄焦炉顶水封槽,其特征在于,所述膨胀缝的数量为六个,六个所述膨胀缝均匀分布,所述膨
...【技术特征摘要】
1.一种干熄焦炉顶水封槽,其特征在于,包括呈环形的水封槽体,所述水封槽体的内周壁上设置有第一陶瓷纤维毯层,所述第一陶瓷纤维毯层的内周壁设置有耐火浇注料层,所述耐火浇注料层上设置有若干个将所述耐火浇注料层隔断为若干块的膨胀缝,沿所述耐火浇注料层的径向上,所述膨胀缝中部弯曲设置,弯曲部分隔断所述膨胀缝沿所述耐火浇注料层径向的两端口之间的直线通道。
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉顶水封槽,其特征在于,所述膨胀缝内填充设置有第二陶瓷纤维毯层。
3.根据权利要求2所述的干熄焦炉顶水封槽,其特征在于,所述膨胀缝的数量为六个,六个所述膨胀缝均匀分布,所述膨胀缝以及所述第二陶瓷纤维毯层的厚度为10mm。
4.根据权利要求1所述的干熄焦炉顶水封槽,其特征在于,所述水封槽体的底部设置有沿径向向内延伸的环...
【专利技术属性】
技术研发人员:董久云,杜玉奎,全飞飞,王秀花,霍海雯,孙文彬,
申请(专利权)人:华泰永创北京科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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