一种改善铸造板锭气泡的方法技术

本发明专利技术公开了一种改善铸造板锭气泡的方法，其在过滤装置上分别设置有连通其内部的进气管和出气管；板锭铸造完成后等待下一炉铝水铸造的期间，通过进气管向所述过滤装置内部通入惰性气体；所述惰性气体充入压力为0.2‑0.5Mpa，第一次充入惰性气体的量大于所述过滤装置内空气体积以将过滤装置内的空气完全排出，第一次充入惰性气体后降低充气流量持续充气，使过滤装置的出气管管口手感有气体溢出；所述惰性气体的持续充气量为不低于5L/min；铸造进行时停止向所述过滤装置内充气，铸造结束时恢复充气。本发明专利技术改进后无铝水损失且制备得到的板锭前端无气泡，质量好，效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金加工，具体涉及一种改善铸造板锭气泡的方法。

技术介绍

1、电子铝箔是铝电解电容器的原材料，用铝纯度≥99.99％的高纯铝为原料，通过在熔炼静置保温炉中重熔、添加一定量的微量元素，依次经过精炼除气除渣、扒渣、静置，然后将熔炼炉内铝水倒出，铝水经过流槽，然后经过除气除渣装置，然后通过流槽，然后再到过滤装置，然后再经过流槽，然后再经过分流盘，将铝水均匀分布到各个结晶器中，铝水在结晶器中冷却顺次凝固拉出形成铝板锭，板锭再通过铣面、均热化处理、热轧、冷轧、箔轧、成品退火等过程，加工成电子铝光箔，铝光箔再经过腐蚀、化成，然后分条做成铝电解电容器里的阳极。

2、高纯铝在重熔、铸造过程中，因铝水温度高(690-750℃)，在炉内熔炼过程中、在流出铸造的过程中，铝水表面与空气接触或与流槽接触后，会吸附空气中或流槽中的水分子，然后在铝水中分解成氢气，造成铝水的含氢量较高，这种含氢量高的板锭在均热化处理(温度580-620℃，保温时间10-50小时)过程，氢原子在高温状态被析出形成氢气，浮到铝锭表面，在铝锭表面形成一个鼓气的气泡。产生这种气泡的板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改善铸造板锭气泡的方法，其特征在于，在过滤装置(3)上分别设置有连通其内部的进气管(8)和出气管(9)；板锭铸造完成后等待下一炉铝水铸造的期间，通过进气管(8)向所述过滤装置(3)内部通入惰性气体；所述惰性气体充入压力为0.2-0.5Mpa，第一次充入惰性气体的量大于所述过滤装置(3)内空气体积以将过滤装置(3)内的空气完全排出，第一次充入惰性气体后降低充气流量持续充气，使过滤装置(3)的出气管(9)管口手感有气体溢出；所述惰性气体的持续充气量为不低于5L/min；铸造进行时停止向所述过滤装置(3)内充气，铸造结束时恢复充气。

2.根据权利要求1一种改善铸造板锭气泡的...

【技术特征摘要】

1.一种改善铸造板锭气泡的方法，其特征在于，在过滤装置(3)上分别设置有连通其内部的进气管(8)和出气管(9)；板锭铸造完成后等待下一炉铝水铸造的期间，通过进气管(8)向所述过滤装置(3)内部通入惰性气体；所述惰性气体充入压力为0.2-0.5mpa，第一次充入惰性气体的量大于所述过滤装置(3)内空气体积以将过滤装置(3)内的空气完全排出，第一次充入惰性气体后降低充气流量持续充气，使过滤装置(3)的出气管(9)管口手感有气体溢出；所述惰性气体的持续充气量为不低于5l/min；铸造进行时停止向所述过滤装置(3)内充气，铸造结束时恢复充气。

2.根据权利要求1一种改善铸造板锭气泡的方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气。

3.根据权利要求2一种改善铸造板锭气泡的方法，其特征在于，所述氩气纯度为99.99％以上。

4.根据权利要求1一种改善铸造板锭气泡的方法，其特征在于，所述惰性气体持续充气量5l/min～10l/min。

5.根据权利要求1一种改善铸造板锭气泡的方法，其特征在于，所述进气管(8)上设置有加热管。

6.根据权利要求1一种改善铸造板锭气泡的方法，其特征在于，所述过滤装置(3)包括过滤容器本体(5)；所述滤容器本体的顶部设置有盖体(5)；所述盖体(5)内部分布设置有若干根加热管(7)；所述过滤容器本体(5)的相对两侧分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖龙海，黄奎，胡昌添，袁晓清，谭海彬，李桂淑，
申请(专利权)人：广西广投正润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：