一种钛及钛合金厚壁管体锻造成型的脱模芯棒及脱模方法技术

技术编号:41460237 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-28 20:45
本发明专利技术公开了一种钛及钛合金厚壁管体锻造成型的脱模芯棒,该脱模芯棒穿设在成型钛及钛合金厚壁管体的厚壁管坯料的中孔内,在厚壁管坯料成型至钛及钛合金厚壁管体结构后,所述脱模芯棒本体能减小其与钛及钛合金厚壁管体接触摩擦力。本申请提供的脱模芯棒在厚壁管成型后的脱模过程中,通过减小与厚壁管内壁的接触摩擦力而使得芯棒易于脱出,提高厚壁管成型后的脱模效率,同时在实现可有效脱模的作用下,能解决目前在难于将芯棒脱出时,需要将厚壁管锯切报废而造成的成本及能耗增加的问题,同时对芯棒质量进行有效的保护,降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛及钛合金厚壁管制备,尤其涉及一种钛及钛合金厚壁管体锻造成型的脱模芯棒及脱模方法


技术介绍

1、钛及钛合金管主要是采用钛及钛合金金属材料制成的管体,由于钛相较于其他金属材料具有优良的耐腐蚀性能和机械性能,因而钛材料制备的管体被广泛应用于化工、石油、制药、航空航天等领域的流体输送和管道系统以及其他领域中。

2、目前金属管体的成型方法有多种,其中常用的方法包括拉伸成型、锻造成型、滚压成型及焊接成型等。其中,拉伸成型通过拉伸金属管体,使其变形并形成所需的形状和尺寸,通常应用于将厚壁管坯料拉伸。锻造成型时通过加热和锻打金属管体,使其变形并形成所需的形状和尺寸。滚压成型通过滚压金属管体,使其变形并形成所需的形状和尺寸。焊接成型通过将多个金属管段焊接在一起,形成所需的金属管体。而在钛及钛合金管体制备中,由于海绵钛原料在熔炼后成钛锭结构,后续工艺多涉及锻造过程,因此相应的钛管的成型也较多通过锻造成型。

3、目前钛及钛合金厚壁管的成型过程如说明书附图1-5所示,将锻造成型的棒料进行斜轧穿孔工艺在棒料的中心成孔,也即成型厚壁管坯料;后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛及钛合金厚壁管体锻造成型的脱模芯棒,其特征在于:所述脱模芯棒穿设在成型钛及钛合金厚壁管体的厚壁管坯料的中孔内,在厚壁管坯料成型至钛及钛合金厚壁管体结构后,所述脱模芯棒本体能减小其与钛及钛合金厚壁管体接触摩擦力。

2.根据权利要求1所述的脱模芯棒,其特征在于:所述脱模芯棒分割为多个分段体的拼接结构。

3.根据权利要求2所述的脱模芯棒,其特征在于:在多个所述分段体中共同穿设有拼接杆,并在拼接杆连接状态下,相邻所述分段体的端面相贴。

4.根据权利要求3所述的脱模芯棒,其特征在于:所述拼接杆为与每个所述分段体以螺纹连接的螺杆结构。

5.根...

【技术特征摘要】

1.一种钛及钛合金厚壁管体锻造成型的脱模芯棒,其特征在于:所述脱模芯棒穿设在成型钛及钛合金厚壁管体的厚壁管坯料的中孔内,在厚壁管坯料成型至钛及钛合金厚壁管体结构后,所述脱模芯棒本体能减小其与钛及钛合金厚壁管体接触摩擦力。

2.根据权利要求1所述的脱模芯棒,其特征在于:所述脱模芯棒分割为多个分段体的拼接结构。

3.根据权利要求2所述的脱模芯棒,其特征在于:在多个所述分段体中共同穿设有拼接杆,并在拼接杆连接状态下,相邻所述分段体的端面相贴。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯浩高源王秀玉李文伟王少辉翁邱武
申请(专利权)人:宝鸡宝钛精密锻造有限公司
类型:发明
国别省市:

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