【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿渣微粉领域，尤其涉及一种矿渣微粉风温系统。
技术介绍
1、矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品,在本领域技术人员清楚在炼铁过程中其氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成熔融物，而经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
2、现有的矿渣微粉立磨后，需对其进行储存，因大多数微粉均会比较潮湿，潮湿的微粉进行储存后，其很难自主降潮，影响后续使用，所以会采用烘干设备进行烘干，但现行烘干设备多为单一放置槽，其整体烘干实用性较差。
技术实现思路
1、本技术提出的一种可以多个放置槽转动式结合风扇结构进行对微粉进行多重烘干的矿渣微粉风温系统，解决了现有的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种矿渣微粉风温系统，包括风温箱，所述风温箱底部设置有底座，所述风温箱外侧设置为八边形结构，内侧设置为筒状结构，所述风温箱内部设置有转筒，所述转筒上设置有放置槽，所述放置槽外侧贴至风温箱内壁，所述风温...
【技术保护点】
1.一种矿渣微粉风温系统，包括风温箱(1)，其特征在于，所述风温箱(1)底部设置有底座(12)，所述风温箱(1)外侧设置为八边形结构，内侧设置为筒状结构，所述风温箱(1)内部设置有转筒(2)，所述转筒(2)上设置有放置槽(21)，所述放置槽(21)外侧贴至风温箱(1)内壁，所述风温箱(1)左上方设置有上料箱(3)，所述风温箱(1)左下方设置有出料箱(53)，所述风温箱(1)上方设置有强风箱(4)，所述风温箱(1)右上方设置有热风机(43)，所述风温箱(1)下方设置有传热板(5)，所述热风机(43)、传热板(5)用于对微粉进行干燥。
2.根据权利要求1所述的...
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉风温系统，包括风温箱(1)，其特征在于，所述风温箱(1)底部设置有底座(12)，所述风温箱(1)外侧设置为八边形结构，内侧设置为筒状结构，所述风温箱(1)内部设置有转筒(2)，所述转筒(2)上设置有放置槽(21)，所述放置槽(21)外侧贴至风温箱(1)内壁，所述风温箱(1)左上方设置有上料箱(3)，所述风温箱(1)左下方设置有出料箱(53)，所述风温箱(1)上方设置有强风箱(4)，所述风温箱(1)右上方设置有热风机(43)，所述风温箱(1)下方设置有传热板(5)，所述热风机(43)、传热板(5)用于对微粉进行干燥。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉风温系统，其特征在于，所述风温箱(1)两侧设置有侧板(11)，所述侧板(11)连接风温箱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉风温系统，其特征在于，所述底座(12)上设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)连接风温箱(1)左右两侧，并对风温箱(1)进行支撑。
4.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉风温系统，其特征在于，所述转筒(2)内部设置有转辊(22)，所述转辊(22)外侧设置有转动电机(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟群，吴世忠，祝孔河，廖瑞斌，马从亮，赵新宇，敖小莺，
申请(专利权)人：广东韶钢嘉羊新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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