【技术实现步骤摘要】
本技术属于电动工具，涉及一种模块化电动工具。
技术介绍
1、多用途电动工具为使用者提供锯、钻等功能，在使用时，通过将不同功能的工作头安装到手柄上来实现相应的功能。现有的电动工具存在以下问题：电动工具的开关扳机不能自锁，在使用中，容易被误碰而产生安全事故；且现有电动工具在使用时，还存在工作头与手柄连接时锁紧结构复杂，操作不便的问题。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，提供一种模块化电动工具，该电动工具在使用时，能够实现对开关扳机进行有效自锁与解锁；同时，本技术产品还能够有效实现工作头与手柄连接时的锁紧。
2、按照本技术的技术方案：一种模块化电动工具，包括模块手柄及可拆卸连接于所述模块手柄的工作头，其特征在于：所述模块手柄上的接插件母座与工作头上的接插件公座电连接，接插件母座与电路板信号连接，以实现接插件公座的信号传输至电路板从而控制模块手柄内置电机的工作模式，电机带动工作头进行工作；
3、模块手柄上安装有开关结构，以控制电机的工作模式，开关结构能够自锁；
4、所述模块手柄与工作头相连接后通过工作头锁紧结构锁紧。
5、作为本技术的进一步改进，所述模块手柄包括相互对合后紧固连接的左壳和右壳，电路板固定于左壳与右壳形成的腔体内，电路板的下部构造电池连接板。
6、作为本技术的进一步改进，所述电机输出轴安装第一栓齿轮，工作头内安装第二栓齿轮，第一栓齿轮与第二栓齿轮相啮合。
7、作为本技术的进一步改进，所述电机壳体突出位
8、所述工作头锁紧结构包括滑动锁块，滑动锁块的设置于电机输出端，且滑动锁块的两侧设置于模块手柄内壁的安装槽中，滑动锁块通过锁紧按钮能够实现上下位移调节，以对工作头锁紧或解锁。
9、作为本技术的进一步改进，所述锁紧按钮设有凸出轴圆柱，凸出轴圆柱配合设置于滑动锁块的斜槽中；
10、锁紧按钮内侧圆孔配合设置第一复位弹簧，第一复位弹簧的外端与模块手柄的内壁相连接，锁紧按钮推动时，锁紧按钮内侧圆孔推动滑动锁块的斜槽，使滑动锁块上下位移，滑动锁块上设置卡位；
11、工作头的连接端构造卡扣，所述卡扣与滑动锁块的卡位相配合，实现工作头与模块手柄的锁紧与解锁。
12、作为本技术的进一步改进，所述开关结构包括开关扳机，开关扳机上侧设置有能够左右移动的第一拨杆，第一拨杆的上端凸出部位套设拨叉，所述拨叉的两端分别从模块手柄的壳体相应开口伸出，拨叉的顶部设置一体连接的第二拨杆，所述第二拨杆从模块手柄顶部的腰型槽中伸出，开关扳机上设有自锁筋，自锁筋与第一拨杆相配合，实现开关扳机的自锁与释放；
13、工作头上设有能够左右拨动的拨动块，工作头上还构造滑槽，工作头与模块手柄连接时，第二拨杆经由滑槽滑入拨动块，从而拨动拨动块，拨动块具有档位调节及复位调节功能。
14、作为本技术的进一步改进，所述拨动块设有档位齿位，工作头壳体上固定弹片，拨动块移动时，档位齿位与弹片的相应凸起部位弹性接触，第二拨杆经由滑槽滑入拨动块时，拨叉可实现档位调节。
15、作为本技术的进一步改进，所述拨动块设有第二复位弹簧，拨动块的两端分别设有缺口，工作头壳体上的伸出筋伸入缺口中，限位第二复位弹簧；
16、第二拨杆经由滑槽滑入拨动块时，第二拨杆通过弹簧置于中间位置，联动于第一拨杆置于中间位置，与扳机上自锁筋相配合实现开关板机自锁调节。
17、作为本技术的进一步改进，所述自锁筋构造于开关扳机的内侧中部位置，自锁筋的两侧分别设有释放通道，第一拨杆能够在释放通道中移动。
18、作为本技术的进一步改进，所述电机的输出端固定定位套筒，工作头与模块手柄连接时，工作头连接端的导向筒与定位套筒吻合配置。
19、本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，针对现有技术中同类产品存在的缺点进行针对性改进，将手柄采用左右剖分结构，电机及开关扳机和电路板分别限位安装于手柄的左右壳形成的腔体内，开关扳机通过拨杆和自锁筋实现解锁与锁定，能够确保本技术产品使用时的安全可靠，避免因为误碰开关扳机而导致安全隐患，从而确保作业人员安全使用；同时，本技术针对现有同类产品的工作头与手柄连接时，存在的锁紧结构复杂的问题，还设置了锁紧按钮结构，以便于有效锁紧或释放工作头，使用时，操作方便快捷；另外，本技术中的电路板结构合理巧妙，能够与手柄可靠定位连接。
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1.一种模块化电动工具，包括模块手柄（1）及可拆卸连接于所述模块手柄（1）的工作头（2），其特征在于：所述模块手柄（1）上的接插件母座（1-3）与工作头（2）上的接插件公座（2-2）电连接，接插件母座（1-3）与电路板（1-7）信号连接，以实现接插件公座（2-2）的信号传输至电路板（1-7）从而控制模块手柄（1）内置电机（1-9）的工作模式，电机（1-9）带动工作头（2）进行工作；
2.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述模块手柄（1）包括相互对合后紧固连接的左壳和右壳，电路板（1-7）固定于左壳与右壳形成的腔体内，电路板（1-7）的下部构造电池连接板（1-8）。
3.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述电机（1-9）输出轴安装第一栓齿轮（1-4），工作头（2）内安装第二栓齿轮（2-9），第一栓齿轮（1-4）与第二栓齿轮（2-9）相啮合。
4.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述电机（1-9）壳体突出位固定于模块手柄（1）的上部腔体内；
5.如权利要求4所述的模块化电动工具，其特征在于：所述
6.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述开关结构包括开关扳机（1-1），开关扳机（1-1）上侧设置有能够左右移动的第一拨杆（1-11），第一拨杆（1-11）的上端凸出部位套设拨叉（1-2），所述拨叉（1-2）的两端分别从模块手柄（1）的壳体相应开口伸出，拨叉（1-2）的顶部设置一体连接的第二拨杆（1-16），所述第二拨杆（1-16）从模块手柄（1）顶部的腰型槽中伸出，开关扳机（1-1）上设有自锁筋（1-10），自锁筋（1-10）与第一拨杆（1-11）相配合，实现开关扳机（1-1）的自锁与释放；
7.如权利要求6所述的模块化电动工具，其特征在于：所述拨动块（2-1）设有档位齿位（2-5），工作头（2）壳体上固定弹片（2-4），拨动块（2-1）移动时，档位齿位（2-5）与弹片（2-4）的相应凸起部位弹性接触，第二拨杆（1-16）经由滑槽（2-6）滑入拨动块（2-1）时，拨叉（1-2）可实现档位调节。
8.如权利要求6所述的模块化电动工具，其特征在于：所述拨动块（2-1）设有第二复位弹簧（2-8），拨动块（2-1）的两端分别设有缺口（2-7），工作头（2）壳体上的伸出筋伸入缺口（2-7）中，限位第二复位弹簧（2-8）；
9.如权利要求6所述的模块化电动工具，其特征在于：所述自锁筋（1-10）构造于开关扳机（1-1）的内侧中部位置，自锁筋（1-10）的两侧分别设有释放通道，第一拨杆（1-11）能够在释放通道中移动。
10.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述电机（1-9）的输出端固定定位套筒（1-91），工作头（2）与模块手柄（1）连接时，工作头（2）连接端的导向筒与定位套筒（1-91）吻合配置。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化电动工具，包括模块手柄（1）及可拆卸连接于所述模块手柄（1）的工作头（2），其特征在于：所述模块手柄（1）上的接插件母座（1-3）与工作头（2）上的接插件公座（2-2）电连接，接插件母座（1-3）与电路板（1-7）信号连接，以实现接插件公座（2-2）的信号传输至电路板（1-7）从而控制模块手柄（1）内置电机（1-9）的工作模式，电机（1-9）带动工作头（2）进行工作；
2.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述模块手柄（1）包括相互对合后紧固连接的左壳和右壳，电路板（1-7）固定于左壳与右壳形成的腔体内，电路板（1-7）的下部构造电池连接板（1-8）。
3.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述电机（1-9）输出轴安装第一栓齿轮（1-4），工作头（2）内安装第二栓齿轮（2-9），第一栓齿轮（1-4）与第二栓齿轮（2-9）相啮合。
4.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述电机（1-9）壳体突出位固定于模块手柄（1）的上部腔体内；
5.如权利要求4所述的模块化电动工具，其特征在于：所述锁紧按钮（1-15）设有凸出轴圆柱（1-13），凸出轴圆柱（1-13）配合设置于滑动锁块（1-5）的斜槽（1-12）中；
6.如权利要求1所述的模块化电动工具，其特征在于：所述开关结构包括开关扳机（1-1），开关扳机（1-1）上侧设置有能够左右移动的第一拨杆（1-11），第一拨杆（1-11）的上端凸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓治军，
申请(专利权)人：无锡米王科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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