一种复合夹芯板的堆垛上料装置制造方法及图纸

技术编号:41456310 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-28 20:43
本技术公开了一种复合夹芯板的堆垛上料装置,涉及建材堆垛技术领域,包括底座和固定板,所述底座上端靠近倒角处均对称安装有固定机构,所述底座一端安装有第一液压气缸,所述第一液压气缸伸缩端螺纹连接有连接板,所述固定板底端安装有滑动机构,所述连接块一端固定连接有连接板,所述固定板上端安装有升降机构,所述固定板上方安装有放置箱,所述放置箱内部两端对称安装有夹持机构,所述放置箱内部均对称安装有滚轮,所述放置箱一端安装有第二液压气缸,所述第二液压气缸伸缩端螺纹连接有固定座,所述固定座一端安装有推板。本技术采用上述结构,方便了使用人员使用,节省了使用人员的体力,提高了使用人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建材堆垛,特别涉及一种复合夹芯板的堆垛上料装置


技术介绍

1、复合夹芯板是一种由两层外部材料(通常是金属、塑料或玻璃纤维)夹着中间的夹芯材料制成的结构材料。夹芯材料通常是轻质材料,如泡沫塑料、蜂窝结构或纤维增强塑料。复合夹芯板具有较低的重量和较高的强度,广泛应用于航空航天、建筑、汽车和船舶等行业,复合夹芯板由两层外板和夹芯层组成,夹芯层通常由轻质材料(如泡沫塑料、聚苯板、岩棉等)制成,因此整体重量较轻,但具有较高的强度,且夹芯层的材料通常具有较好的保温性能,可以有效隔绝室内外的温度差异,降低能量损失,提高建筑物的能效。

2、复合夹芯板规整堆放,形成板材堆垛,统一打包运输,再进行后续缺陷检测、加工或利用的工序。进行这些工序时,需要将一块一块的复合夹芯板分别移送到指定位置即上料。

3、目前的复合夹芯板上料工作主要依靠人工作业,不但作业效率低,劳动强度大,安全性难以保障,且较低的上料效率会在很大程度上限制后续复合夹芯板检测与加工的进程。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种复合夹芯板的堆垛上料装置,包括底座和固定板,其特征在于:所述底座底部倒角处均对称安装有万向轮,所述底座上端靠近倒角处均对称安装有固定机构,所述底座一端安装有第一液压气缸,所述第一液压气缸伸缩端螺纹连接有连接板,所述固定板底端对称一体式连接有连接块,所述连接块底端安装有滑动机构,所述连接块一端固定连接有连接板,所述固定板上端固定连接有左固定架和右固定架,所述固定板上端安装有升降机构,所述固定板上方安装有放置箱,所述放置箱内部两端对称安装有夹持机构,所述放置箱内部均对称安装有滚轮,所述放置箱一端安装有第二液压气缸,所述第二液压气缸伸缩端螺纹连接有固定座,所述固定座一端安装有推板。...

【技术特征摘要】

1.一种复合夹芯板的堆垛上料装置,包括底座和固定板,其特征在于:所述底座底部倒角处均对称安装有万向轮,所述底座上端靠近倒角处均对称安装有固定机构,所述底座一端安装有第一液压气缸,所述第一液压气缸伸缩端螺纹连接有连接板,所述固定板底端对称一体式连接有连接块,所述连接块底端安装有滑动机构,所述连接块一端固定连接有连接板,所述固定板上端固定连接有左固定架和右固定架,所述固定板上端安装有升降机构,所述固定板上方安装有放置箱,所述放置箱内部两端对称安装有夹持机构,所述放置箱内部均对称安装有滚轮,所述放置箱一端安装有第二液压气缸,所述第二液压气缸伸缩端螺纹连接有固定座,所述固定座一端安装有推板。

2.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的堆垛上料装置,其特征在于:所述滑动机构包括滑块、滑槽、限位槽和限位块,所述底座上端对称开设有滑槽,所述滑槽内部对称开设有限位槽,所述连接块底部对称一体式连接有滑块,所述滑块两端对称一体式连接有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种复合夹芯板的堆垛上料装置,其特征在于:所述限位块与限位槽为滑动连接,所述滑块与滑槽为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的堆垛上料装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程用学
申请(专利权)人:广东尚泰洁净科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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