护理床加工生产线制造技术

技术编号:41455928 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-28 20:43
本发明专利技术提供护理床加工生产线,滑板以横杆为中心点,滑板两侧长度相差2‑3cm,滑板通过横杆和套筒于立板的侧面呈水平滑动,滑板与输送皮带呈垂直对应,横杆靠近套筒的一端呈倾斜设置,横杆和套筒呈水平排布,滑板于横杆的一端呈倾斜摆动时,横杆处于静止状态,横杆挤压至圆球的一端,圆球于斜板的上端滚动,斜板呈倾斜45°,方便圆球滚动至斜板的上端后,圆球整体产生向下滑动惯性,圆球能够反向挤压至横杆的一端,此时横杆朝滑板的一端滑动,滑板能够对护理床形成反向挤压,使得输送皮带两侧的滑板能够根据护理床所需宽度调节间距,方便对不同宽度护理床进行限位输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金届板或管、棒或型材的基本无切削加工或处理,尤其涉及护理床加工生产线


技术介绍

1、护理床生产时,首先需要将护理床进行焊接,随后根据设计要求,将电动机、线路、开关和传动装置安装在床身框架上,确保电动调节机构的电源接线正确,并通过开关控制电动机的运行,因此需要通过生产线对护理床进行流水线式加工,针对于生产线的技术启示;

2、对于生产线的研究发现了以下问题:

3、生产线需要通过加工台对护理床外侧零件进行人工装配,而人工将护理床装配完毕后,推送至输送皮带上,通过输送皮带对护理床进行传输,由于人工推送护理床时易产生偏差,因此护理床由加工台至输送皮带上时,护理床整体易产生倾斜,导致后续生产线无法快速护理床进行加工,进而导致护理床由加工台至输送皮带上时无法形成限定输送;

4、目前,现有技术中的cn202211051473.5一种护理床面板连续自动生产线,公开了生产线,该专利技术第三侧边冲切装置用以冲切成型复合边槽;机架上位于侧边冲切模组的后方依次横跨安装设有冲孔模具和加强筋冲压模具,板料上依次冲切出a床板孔组、b床板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.护理床加工生产线,包括加工台(1),其特征在于:该加工台(1)的侧面安装有底座(101),所述底座(101)的上端旋转有输送皮带(103),所述输送皮带(103)下端的一侧旋转对接有电机(102);

2.根据权利要求1所述的护理床加工生产线,其特征在于:所述立板(2)的轨道内部滑动有套筒(203),所述套筒(203)远离立板(2)的一侧滑动嵌套对接有横杆(202),所述横杆(202)远离套筒(203)的一侧套装摆动有滑板(201)。

3.根据权利要求2所述的护理床加工生产线,其特征在于:所述滑板(201)以横杆(202)为中心点,滑板(201)两侧长度相差2-...

【技术特征摘要】

1.护理床加工生产线,包括加工台(1),其特征在于:该加工台(1)的侧面安装有底座(101),所述底座(101)的上端旋转有输送皮带(103),所述输送皮带(103)下端的一侧旋转对接有电机(102);

2.根据权利要求1所述的护理床加工生产线,其特征在于:所述立板(2)的轨道内部滑动有套筒(203),所述套筒(203)远离立板(2)的一侧滑动嵌套对接有横杆(202),所述横杆(202)远离套筒(203)的一侧套装摆动有滑板(201)。

3.根据权利要求2所述的护理床加工生产线,其特征在于:所述滑板(201)以横杆(202)为中心点,滑板(201)两侧长度相差2-3cm,滑板(201)通过横杆(202)和套筒(203)于立板(2)的侧面呈水平滑动,滑板(201)与输送皮带(103)呈垂直对应。

4.根据权利要求2所述的护理床加工生产线,其特征在于:所述横杆(202)靠近套筒(203)的一端呈倾斜设置,横杆(202)和套筒(203)呈水平排布,滑板(201)于横杆(202)的一端呈倾斜摆动时,横杆(202)处于静止状态;

5.根据权利要求2所述的护理床加工生产线,其特征在于:所述套筒(203)内部远离横杆(202)的一侧设有斜板(3),所述斜板(3)靠近横杆(202)的一侧滚动有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:池振坤
申请(专利权)人:安吉舒卡尔家具有限公司
类型:发明
国别省市:

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