一种自定心耐高温夹持工装制造技术

技术编号:41455818 阅读:60 留言:0更新日期:2024-05-28 20:43
本技术涉及一种自定心耐高温夹持工装,包括底座,底座呈圆盘状,围绕底座的圆周设有一组辅助夹爪基座和一组同步夹爪,两个同步夹爪之间通过螺杆连接;两个同步夹爪分别为单头同步夹爪和双头同步夹爪,底座上设有第一、第二压板,第一、第二压板分设在螺杆的两侧,两个同步夹爪可沿第一、第二压板进行滑动。使用时,由于底座和同步夹爪、辅助夹爪基座都是可拆卸的装配模式,一旦同步夹爪或者辅助夹爪基座出现磨损或者变形,可以快速、方便地进行更换,降低了维护成本,提高了工作效率。同时同步夹爪的三个夹持点形状设计成圆弧形,同工装被加紧部位紧密贴合,最大程度的保证装夹面积,保证装夹的牢固程度。从而避免因模壳温度下降过快和装夹位置不对,设备高速旋转不平衡,导致产品报废和设备寿命降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹紧装置的,具体地说是一种自定心耐高温夹持工装,尤其涉及一种用于熔模离心铸造工艺的自定心耐高温夹持工装。


技术介绍

1、现有技术中,熔模离心铸造工艺中,模壳随离心设备做高速旋转,模壳重心与转轴需要同心,但由于模壳外形不规则且温度高(达到1000℃-1200℃),当模壳从焙烧炉出炉时需要快速精确地对模壳进行装夹、定位, 一旦夹持不到位,或者无法一次快速精确夹紧作业,会造成模壳温度下降过快,从而造成产品报废以及制作的设备寿命降低。

2、因此,熔模离心铸造工艺中,对于该种离心夹紧装置的要求极高,市场上急需要一种夹持性能稳定,可以快速进行有效夹持的,同时可以应对设备高速旋转不平衡的自定心耐高温夹持工装。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种改进的自定心耐高温夹持工装,通过结构的改进,可以在模壳出炉后快速地将模壳定中心、进行装夹,保持模壳旋转平衡,同时夹持牢固。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种自定心耐高温夹持工装,包括底座,其特征在于:底座呈圆盘状,围绕底座的圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自定心耐高温夹持工装,包括底座,其特征在于:底座呈圆盘状,围绕底座的圆周设有一组辅助夹爪基座和一组同步夹爪,两个同步夹爪之间通过螺杆连接;两个同步夹爪分别为单头同步夹爪和双头同步夹爪,底座上设有第一、第二压板,第一、第二压板分设在螺杆的两侧,两个同步夹爪可沿第一、第二压板进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种自定心耐高温夹持工装,其特征在于:单头同步夹爪设有单头夹爪夹持头,单头夹爪夹持头的夹持面呈内凹的圆弧形,双头同步夹爪设有主夹持头和次夹持头,主、次夹持头的夹持面互相配合,形成一个内凹的圆弧面,单头、双头同步夹爪分别对称设置于底座的外圆周上,双头同步夹爪与单头同步...

【技术特征摘要】

1.一种自定心耐高温夹持工装,包括底座,其特征在于:底座呈圆盘状,围绕底座的圆周设有一组辅助夹爪基座和一组同步夹爪,两个同步夹爪之间通过螺杆连接;两个同步夹爪分别为单头同步夹爪和双头同步夹爪,底座上设有第一、第二压板,第一、第二压板分设在螺杆的两侧,两个同步夹爪可沿第一、第二压板进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种自定心耐高温夹持工装,其特征在于:单头同步夹爪设有单头夹爪夹持头,单头夹爪夹持头的夹持面呈内凹的圆弧形,双头同步夹爪设有主夹持头和次夹持头,主、次夹持头的夹持面互相配合,形成一个内凹的圆弧面,单头、双头同步夹爪分别对称设置于底座的外圆周上,双头同步夹爪与单头同步夹爪的宽度之比为2:1-0.7。

3.根据权利要求1所述的一种自定心耐高温夹持工装,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军伟陈振风
申请(专利权)人:上海华培数能科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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