一种便于导线的倍捻机制造技术

技术编号:41454930 阅读:43 留言:0更新日期:2024-05-28 20:42
本技术涉及倍捻机导线技术领域,尤其涉及一种便于导线的倍捻机,技术问题:在使用倍捻机时,需要将待加捻的纱线一端放入机器相应位置,明确纱线运动轨迹,同时确保纱线不会脱落,然而大多数倍捻机,导线结构较为复杂,操作步骤较为繁琐,使用时相对不便,日常维护、修理成本较高,影响机器实用价值;技术方案:一种便于导线的倍捻机,包括有支撑组件、卷绕组件、调节组件、导线组件和储线组件;本技术相较于传统的倍捻机,导线结构较为复杂,操作步骤较为繁琐,使用时相对不便的情况,通过简化导线操作的方式,缩减导线操作步骤,同时保障导线质量,减少机器使用的操作步骤,节约机器运行前的准备工作时间,提高倍捻机工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倍捻机导线,尤其涉及一种便于导线的倍捻机


技术介绍

1、倍捻机是一种用于纺织行业的机械设备,主要用于将两股或多股纱线进行捻合,它的工作原理基于机械的旋转和牵引力的作用,倍捻机主要由主机、进纱装置、捻合装置和卷取装置等部分组成,首先将待捻合的纱线通过进纱装置引入机器中,通过引导纱线顺利进入机器,接下来,通过旋转和牵引的作用将纱线进行捻合,在捻合过程中,还需根据纱线的需要调整纱线的张力,以保证纱线在捻合过程中的稳定性和均匀性,同时,也可以避免纱线因过大的张力而断裂或因过小的张力而出现松散,将捻合完成的纱线卷绕起来,以便后续的处理和运输,但在实际生产中需要根据不同的纱线要求进行调整和优化,倍捻机的运行稳定性和捻合质量的稳定性是纺织行业中关注的重点,只有保证倍捻机的正常运行和合理控制捻合参数,才能获得高质量的纱线产品,然而大多数倍捻机,导线结构较为复杂,操作步骤较为繁琐,使用时相对不便,日常维护、修理成本较高,影响机器实用价值。


技术实现思路

1、为了克服大多数倍捻机,机器内部导线结构较为复杂,人工操作步本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于导线的倍捻机,包括有底座(1);其特征在于:还包括有支撑组件(2)、卷绕组件(3)、调节组件(4)、第一导线组件(5)、储线组件(6)和第二导线组件(7);底座(1)一侧设置有支撑组件(2),支撑组件(2)一侧设置有卷绕组件(3),卷绕组件(3)一侧设置有调节组件(4),调节组件(4)一侧设置有第一导线组件(5),第一导线组件(5)一侧设置有储线组件(6),储线组件(6)一侧设置有第二导线组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于导线的倍捻机,其特征在于:支撑组件(2)包括有支撑柱体(201)和第一板块(202);底座(1)一侧开设有支撑柱体(201),支撑柱...

【技术特征摘要】

1.一种便于导线的倍捻机,包括有底座(1);其特征在于:还包括有支撑组件(2)、卷绕组件(3)、调节组件(4)、第一导线组件(5)、储线组件(6)和第二导线组件(7);底座(1)一侧设置有支撑组件(2),支撑组件(2)一侧设置有卷绕组件(3),卷绕组件(3)一侧设置有调节组件(4),调节组件(4)一侧设置有第一导线组件(5),第一导线组件(5)一侧设置有储线组件(6),储线组件(6)一侧设置有第二导线组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于导线的倍捻机,其特征在于:支撑组件(2)包括有支撑柱体(201)和第一板块(202);底座(1)一侧开设有支撑柱体(201),支撑柱体(201)设置有两组,支撑柱体(201)一侧设置有第一板块(202)。

3.根据权利要求2所述的一种便于导线的倍捻机,其特征在于:卷绕组件(3)包括有第一电机(301)、第一转轴(302)、第一托盘(303)和收线筒(304);第一板块(202)底面设置有第一电机(301),第一板块(202)一侧设置有第一转轴(302),第一电机(301)输出端与第一转轴(302)相互连接,第一转轴(302)一侧设置有第一托盘(303),第一托盘(303)一侧设置有收线筒(304)。

4.根据权利要求1所述的一种便于导线的倍捻机,其特征在于:调节组件(4)包括有第二电机(401)、第二板块(402)、丝杆(403)和连接块(404);底座(1)一侧设置有第二电机(401),底座(1)另一侧设置有第二板块(402),第二板块(402)内侧设置有丝杆(403),第二电机(401)输出端与丝杆(403)相互连接,丝杆(403)外侧设置有连接块(404)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:顾春荣陈强陈琴珍
申请(专利权)人:苏州晶丝奇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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