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生物质能源颗粒加工上料装置制造方法及图纸

技术编号:41452001 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-28 20:40
本发明专利技术涉及生物质能源颗粒加工设备技术领域,公开了生物质能源颗粒加工上料装置,包括支撑座和输送设备外壳;所述支撑座安装于地面,且支撑座上端安装有输送设备外壳,所述输送设备外壳靠近支撑座处顶端连接有进料口,所述进料口与输送设备外壳内相连通,所述输送设备外壳远离支撑座处底端设置有下料口,所述下料口与输送设备外壳内相连通,所述输送设备外壳靠近支撑座处一侧外壁设置有驱动电机。本发明专利技术通过利用驱动电机进行输送时,可以在齿条的传动下驱动防堵塞机构进行对进料口处内壁进行清理,避免生物质原料粘连堆积,从而后续影响设备的正常使用,且通过倾斜设置的刮板能够将进料口内壁处的原料更好的进入输送设备外壳内进行输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质能源颗粒加工设备,尤其涉及生物质能源颗粒加工上料装置


技术介绍

1、生物质能源颗粒能够作为一种清洁燃料,逐步得到市场的认可和使用,而生物质能源颗粒在进行加工的过程中,需要将各种废弃物等输送至颗粒制备机中,常用的输送装置为螺旋输送机,螺旋输送机可以利用绞龙叶片的转动将物料输送至指定位置;但在实际的输送过程中,绞龙叶片和输料筒的内壁面容易粘附物料,则需要定期进行清理,定期清洁生物质能源输送上料装置是为了保持装置的高效运行、延长设备的使用寿命、保护环境卫生以及确保生产过程的安全。

2、在公告号为cn116513724b的中国专利技术专利中公开了一种生物质能源颗粒加工上料装置,包括输送筒、中心轴、绞龙叶片和清洁件;输送筒固定于地面,物料从输送筒的进料侧向输送筒的出料侧移动;中心轴转动安装于输送筒内;绞龙叶片绕中心轴螺旋设置;清洁件沿中心轴轴向滑动安装于中心轴,且清洁件位于绞龙叶片的两圈叶片之间;生物质能源颗粒加工上料装置具有第一转动模式和第二转动模式,第一转动模式下,清洁件相对于输送筒静止,不影响物料在输送筒内的输送;第二转动模式下,清洁件对绞龙叶片的正面和输送筒内壁进行清理。通过主动选择不同的转动模式,可以选择清洁件是否进行工作,清洁件无需在输送筒内被动进行工作,具有可操控性。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:

4、上述装置的原材料进行输送时,容易存在在入料口处逐渐粘黏,随着时间的推移,从而导致入料口导致堵塞,从而需要人工关闭对应的输送设备,并对堵塞处进行清理,才能保障设备的正常使用,由于需要中断输送,从而影响设备的正常使用,降低了输送效率。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中所提出的入料口处在长期使用中容易沉淀吸附并最终堵塞,从而影响设备正常使用的技术问题,本专利技术提供生物质能源颗粒加工上料装置。

2、本专利技术采用以下技术方案实现:生物质能源颗粒加工上料装置,包括支撑座和输送设备外壳;所述支撑座安装于地面,且支撑座上端安装有输送设备外壳,所述输送设备外壳靠近支撑座处顶端连接有进料口,所述进料口与输送设备外壳内相连通,所述输送设备外壳远离支撑座处底端设置有下料口,所述下料口与输送设备外壳内相连通,所述输送设备外壳靠近支撑座处一侧外壁设置有驱动电机,所述驱动电机贯穿输送设备外壳连接有中心转轴,所述中心转轴转动在输送设备外壳内,所述驱动电机靠近进料口处设置有防堵塞机构,所述中心转轴外壁螺旋连接有绞龙叶片,所述绞龙叶片外侧均设置有弹性橡胶地接在输送设备外壳内壁,所述绞龙叶片一侧均设置有清理机构。

3、通过上述技术方案,可以在设备进行生物质原料输送时,能够在绞龙的转动下带动自进料口处进入的原料输送至指定区域进行加工,并且设备可在防堵塞机构的作用下保障进料口处不会产生堵塞,以保障设备的正常运输作业,并在设备输送时在清理就够与绞龙的连接下,能够实现对绞龙的自清洁,保障绞龙叶片的清洁度,避免堵塞。

4、作为上述方案的进一步改进,所述防堵塞机构包括安装在进料口内的转轴,所述转轴顶端为圆锥设置,所述转轴两侧外壁连接有刮板,所述刮板外壁与进料口相贴合,且刮板具有一定的倾斜角度。

5、通过上述技术方案,可以借由刮板转动时,倾斜的角度下将原料都刮至输送设备外壳内,避免进料口内壁以及在防护壳处的堆积堵塞,保障上料的正常作业。

6、作为上述方案的进一步改进,所述刮板底端转动连接在防护壳内,且防护壳另一侧与进料口内壁相连接,所述刮板底端可与防护壳顶端相抵接,所述转轴底端并位于防护壳处转动连接有传动带,所述传动带在防护壳内进行活动。

7、通过上述技术方案,防护壳可以为转轴的驱动以及传动带提供防护,保障二者的正常传动,实现防堵塞机构的防堵塞效果。

8、作为上述方案的进一步改进,所述传动带另一端贯穿进料口并转动连接在第三齿轮底端外壁,所述第三齿轮底端转动连接在输送设备外壳顶端对应处。

9、作为上述方案的进一步改进,所述第三齿轮顶端靠近驱动电机处啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮转动连接在输送设备外壳外壁对应处,且第二齿轮远离第三齿轮一侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮与驱动电机相连接。

10、通过上述技术方案,驱动驱动电机时将可以在进行输送物料的同时能够进行对第二齿轮的传动,进而实现对防堵塞机构的运转。

11、作为上述方案的进一步改进,所述清理机构包括开设在绞龙叶片一侧具有一定倾斜度的开口,所述开口内均开设有对应的复位滑槽。

12、通过上述技术方案,开口为清洁机构的复位提供了位移距离和空间,且复位滑槽为保障清洁组件复位提供连接,避免二者出现复位时的冲突,保障机构的正常运行。

13、作为上述方案的进一步改进,所述绞龙叶片远离驱动电机一侧且靠近中心转轴外壁处均开设有导向滑槽,所述导向滑槽为贴合绞龙叶片的螺旋设置,且导向滑槽与复位滑槽相连通。

14、通过上述技术方案,为清洁刮板的滑动清洁提供了保障。

15、作为上述方案的进一步改进,所述输送设备外壳顶端中部开设有连接槽,所述连接槽还贯穿输送设备外壳远离驱动电机处外壁,所述连接槽内滑动连接有连接横板,所述连接横板与连接槽连接处均设置有密封橡胶。

16、通过上述技术方案,保障了对输送设备外壳处的相对密封,且由于输送的原料非液体和气体,并在由于重力和输送条件的影响,基本输送物料都是更加贴合在输送设备外壳内壁下端处,保障了顶端设置的清理机构不会影响设备的正常输送。

17、作为上述方案的进一步改进,所述连接横板远离驱动电机一侧顶端连接有连接凸杆,所述连接凸杆一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧另一侧安装在固定板内侧,所述固定板安装在输送设备外壳外壁对应处。

18、通过上述技术方案,复位弹簧可以在绞龙转动至开口处时启动,从而顺着复位滑槽将清洁刮板归位,从而推动至原来位置后随着绞龙的转动旋转,再次顺着导向滑槽滑动并与绞龙叶片之贴合。

19、作为上述方案的进一步改进,所述连接横板位于输送设备外壳内壁处均匀设置有多组清洁刮板,多组清洁刮板均对应夹持在绞龙叶片对应处,且多组清洁刮板均与绞龙叶片相贴合,其中多组清洁刮板远离驱动电机一侧的清洁刮板与导向滑槽及复位滑槽滑动连接。

20、通过上述技术方案,保障了清洁机构能够避免运转时与绞龙叶片产生碰撞,可以有效顺着倾斜设置的导向滑槽以及复位滑槽进行定位滑动,保障设备的正常运行。

21、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

22、(一)本专利技术利用驱动电机进行输送时,可以在齿条的传动下驱动防堵塞机构进行对进料口处内壁进行清理,避免生物质原料粘连堆积,从而后续影响设备的正常使用,且通过倾斜设置的刮板能够将进料口内壁处的原料更好的进入输送设备外壳内进行输送。

23、(二)本专利技术利用绞龙旋转输送时,配合清理机构能够进行自动化的随同清理,并完整贴合在绞龙叶片处,不会影响正常的输送作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.生物质能源颗粒加工上料装置,包括支撑座和输送设备外壳;其特征在于,

2.如权利要求1所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述防堵塞机构包括安装在进料口内的转轴,所述转轴顶端为圆锥设置,所述转轴两侧外壁连接有刮板,所述刮板外壁与进料口相贴合,且刮板具有一定的倾斜角度。

3.如权利要求2所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述刮板底端转动连接在防护壳内,且防护壳另一侧与进料口内壁相连接,所述刮板底端可与防护壳顶端相抵接,所述转轴底端并位于防护壳处转动连接有传动带,所述传动带在防护壳内进行活动。

4.如权利要求3所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述传动带另一端贯穿进料口并转动连接在第三齿轮底端外壁,所述第三齿轮底端转动连接在输送设备外壳顶端对应处。

5.如权利要求4所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述第三齿轮顶端靠近驱动电机处啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮转动连接在输送设备外壳外壁对应处,且第二齿轮远离第三齿轮一侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮与驱动电机相连接。

6.如权利要求1所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述清理机构包括开设在绞龙叶片一侧具有一定倾斜度的开口,所述开口内均开设有对应的复位滑槽。

7.如权利要求6所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述绞龙叶片远离驱动电机一侧且靠近中心转轴外壁处均开设有导向滑槽,所述导向滑槽为贴合绞龙叶片的螺旋设置,且导向滑槽与复位滑槽相连通。

8.如权利要求5所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述输送设备外壳顶端中部开设有连接槽,所述连接槽还贯穿输送设备外壳远离驱动电机处外壁,所述连接槽内滑动连接有连接横板,所述连接横板与连接槽连接处均设置有密封橡胶。

9.如权利要求8所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述连接横板远离驱动电机一侧顶端连接有连接凸杆,所述连接凸杆一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧另一侧安装在固定板内侧,所述固定板安装在输送设备外壳外壁对应处。

10.如权利要求9所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述连接横板位于输送设备外壳内壁处均匀设置有多组清洁刮板,多组清洁刮板均对应夹持在绞龙叶片对应处,且多组清洁刮板均与绞龙叶片相贴合,其中多组清洁刮板远离驱动电机一侧的清洁刮板与导向滑槽及复位滑槽滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.生物质能源颗粒加工上料装置,包括支撑座和输送设备外壳;其特征在于,

2.如权利要求1所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述防堵塞机构包括安装在进料口内的转轴,所述转轴顶端为圆锥设置,所述转轴两侧外壁连接有刮板,所述刮板外壁与进料口相贴合,且刮板具有一定的倾斜角度。

3.如权利要求2所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述刮板底端转动连接在防护壳内,且防护壳另一侧与进料口内壁相连接,所述刮板底端可与防护壳顶端相抵接,所述转轴底端并位于防护壳处转动连接有传动带,所述传动带在防护壳内进行活动。

4.如权利要求3所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述传动带另一端贯穿进料口并转动连接在第三齿轮底端外壁,所述第三齿轮底端转动连接在输送设备外壳顶端对应处。

5.如权利要求4所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所述第三齿轮顶端靠近驱动电机处啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮转动连接在输送设备外壳外壁对应处,且第二齿轮远离第三齿轮一侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮与驱动电机相连接。

6.如权利要求1所述的生物质能源颗粒加工上料装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明宇林峰坚
申请(专利权)人:南京优忆立新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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