拉链定位选齿成型机制造技术

一种拉链定位选齿成型机，设置有冲压模块，而冲压模块二侧分别设置有进料轮与出料轮，且进料轮与冲压模块之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第一侦测装置，并在冲压模块与出料轮之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第二侦测装置，且第二侦测装置连接有可驱动第二侦测装置横向位移的驱动装置，从而使第一侦测装置与第二侦测装置可在冲压模块冲切脱离拉链的链齿前，让链齿可到达预定的位置，使冲压模块可正确的将链齿冲切脱离链布，以方便拉链的后续加工。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链定位选齿成型机，特别是涉及可使拉链的部分链齿冲切脱离链布，以方便后续加工的成型机。
技术介绍
拉链看似渺小，却扮演不可或缺的灵魂角色，从衣服、裤子、皮包到鞋子，全都与拉 链有关，已成为人类生活中一种不可或缺的产品。然而，在拉链的生产过程中，先将链布表 面上装设缝接两列链齿，再将部分链齿以模具冲压脱离链布，以方便后续上下止挡与拉链 头的装设。然而，在模具冲压时，常常会因拉链4并未到达定位，而使链齿42产生不当断裂 且无法脱离链布41 (如图14中A部分所示)，造成拉链4在后续加工时，必须以人工方式将 断裂的链齿42脱离链布41，造成工时及成本的增加。 是以，要如何解决上述公知的问题与缺陷，即为从事此行业的相关厂商所急欲研 究改善的方向所在。
技术实现思路
本技术的主要目的是，利用侦测装置使冲压模块在冲切脱离拉链的链齿前， 让链齿可到达预定的位置，使冲压模块可正确的将链齿冲切脱离链布，以方便拉链的后续 加工。 为达到上述目的，本技术提供一种拉链定位选齿成型机，其可使拉链的部分链齿冲切脱离链布，以方便后续加工，该成型机设置有冲压模块、输送模块以及侦测模块，其中该冲压模块设置有底模，而底模上方设置有压模；该输送模块分别在冲压模块二侧设置有可将预设拉链输送至底模与压模之间的进料轮与出料轮；该侦测模块在进料轮与冲压模块之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第一侦测装置，而在冲压模块与出料轮之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第二侦测装置，且第二侦测装置连接有可驱动第二侦测装置横向位移的驱动装置。 本技术可解决现有技术的不足与缺陷，其关键技术在于，本技术利用侦测模块的第一侦测装置与第二侦测装置，使冲压模块在冲切脱离拉链的链齿前，让链齿可到达预定的位置，从而使冲压模块的底模与压模在使链齿冲切脱离链布时，可正确的将链齿冲切脱离，以防止现有技术中，因链齿无法正确脱离而造成后续加工困难的问题产生。附图说明图1为本技术的正视示意图。图2为本技术第一侦测装置的侧视示意图。 图3为本技术第二侦测装置的侧视示意图。 图4为本技术在第一侦测装置侦测链齿位置时的正视示意图。 图5为本技术在第二侦测装置侦测链齿位置时的正视示意图。 图8为本技术侦测装置在链齿未到达预定位置时的侧视示意图。 图9为本技术侦测装置在链齿到达预定位置时的俯视示意图。 图10为本技术侦测装置在链齿到达预定位置时的侧视示意图。 图11为本技术冲压模块的动作示意图(一 )。 图12为本技术冲压模块的动作示意图(二 )。 图13为冲压后拉链的俯视图。 图14为现有拉链的链齿不当断裂的俯视示意图。 主要元件符号说明 1、冲压模块 11、底模 12、压模 2、输送模块 21、进料轮 22、出料轮 3、侦测模块 30、固定架 31、第一侦测装置 311、第一位移座 312、第一侦测开关 313、第一探针 314、第一升降器 315、第一侦测块 32、第二侦测装置 321、第二位移座 322、第二侦测开关 323、第二探针 324、第二升降器 325、第二侦测块 33、驱动装置 4、拉链 41、链布 42、链齿具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实 用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，从而利于完全了解。 请参阅图1至图3以及图6所示，由图中可清楚看出，本技术的成型机设置有冲压模块1、输送模块2以及侦测模块3，其中 该冲压模块1设置有底模ll，而底模11上方设置有压模12。 该输送模块2在冲压模块1 二侧分别设置有进料轮21与出料轮22。 该侦测模块3是在进料轮21与冲压模块1之间设置有第一侦测装置31，而在冲 压模块1与出料轮22之间设置有第二侦测装置32，且第一侦测装置31与第二侦测装置32 分别设置有第一位移座311与第二位移座321，并在第一位移座311与第二位移座321下降 行程末端分别相对设置有第一侦测开关312与第二侦测开关322，而第一侦测开关312与第 二侦测开关322各为光电开关，且分别设于固定架30上，在第一位移座311与第二位移座 321下方分别连接有第一探针313与第二探针323，且第一探针313与第二探针323分别以 多个并排方式设置，而第一位移座311与第二位移座321下方一侧分别设置有第一升降器 314与第二升降器324，并在第一位移座311与第二位移座321上方设置有第一侦测块315 与第二侦测块325，而第二位移座321连接有驱动装置33，且驱动装置33可为气压缸、油压 缸或步进马达。 请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，当本技术使用时，该输送模块2 的进料轮21与出料轮22会将拉链4输送至底模11与压模12之间，并停止输送拉链4 (如 图1所示)，此时第一侦测装置31的第一升降器314会带动第一位移座311往下位移一定 距离(如图4所示)，而当第一位移座311所设置的第一侦测块315接近第一侦测开关312 时，若是第一探针313抵压于拉链4的链齿42表面时(如图7以及图8所示)，会使第一侦 测开关312与第一侦测块315的相隔间距大，则成型机判定拉链4的链齿42并未到达预定 的位置，此时第一升降器314带动第一位移座311上升，输送模块2的进料轮21与出料轮 22会将拉链4拉移半个链齿42的距离，从而使第一探针313可再次侦测落入二链齿42之 间形成定位(如图9以及图10所示)，且第一侦测块315近接触发第一侦测开关312。当 第一侦测装置31压制拉链4，且第一探针313到达定位时，该第二侦测装置32的第二升降 器324会带动第二位移座321往下位移一定距离(如图5所示)，而当第二位移座321所设 置的第二侦测块325接近第二侦测开关322时，若是第二探针323抵压于拉链4的链齿42 表面时(如图7以及图8所示)，会使第二侦测开关322与第二侦测块325的相隔间距大， 则成型机判定拉链4的链齿42并未到达预定的位置，此时第二升降器324带动第二位移座 321上升，驱动装置33会带动第二位移座321横向位移半个链齿42的距离，从而使第二探 针323再次侦测落入二链齿42之间形成定位(如图9以及图10所示)，且第二侦测块325 近接触发第二侦测开关322，续使驱动装置33位移至起始位置(如图6所示)，由于第二探 针323已落入二链齿42之间形成定位，所以当驱动装置33位移至起始位置的同时也会带 动拉链4位移，从而使链齿42到达预定的位置。 再者，该第一侦测块315与第二侦测块325可供使用者调整，以利用其与第一侦测 开关312、第二侦测开关322的间距调整，来控制第一位移座311与第二位移座321的垂直 位移距离。 请同时参阅图11以及图12所示，由图中可清楚得知，当冲压模块1 二侧的第一侦 测装置31与第二侦测装置32分别使拉链4的链齿42到达定位后，该冲压模块1的压模12 会下降，使压模12抵压于底模11表面，而让拉链4固定于冲压模块1的底模11与压模12 之间，该冲压模块1的底模11与压模12会同时升起，以使拉链4位于底模11与压模12内的链齿4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链定位选齿成型机，其可使拉链的部分链齿冲切脱离链布，以方便后续加工，该成型机设置有冲压模块、输送模块以及侦测模块，其特征在于：该冲压模块设置有底模，而底模上方设置有压模；该输送模块分别在冲压模块二侧设置有可将预设拉链输送至底模与压模之间的进料轮与出料轮；该侦测模块在进料轮与冲压模块之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第一侦测装置，而在冲压模块与出料轮之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第二侦测装置，且第二侦测装置连接有可驱动第二侦测装置横向位移的驱动装置。

【技术特征摘要】
一种拉链定位选齿成型机，其可使拉链的部分链齿冲切脱离链布，以方便后续加工，该成型机设置有冲压模块、输送模块以及侦测模块，其特征在于该冲压模块设置有底模，而底模上方设置有压模；该输送模块分别在冲压模块二侧设置有可将预设拉链输送至底模与压模之间的进料轮与出料轮；该侦测模块在进料轮与冲压模块之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第一侦测装置，而在冲压模块与出料轮之间设置有可上下位移，并侦测拉链的链齿是否位于预定位置的第二侦测装置，且第二侦测装置连接有可驱动第二侦测装置横向位移的驱动装置。2. 根据权利要求1所述的拉链定位选齿成型机，其特征在于该第一侦测装置设置有 可上下位移的第一位移座，在第一位移座下降行程末端相对设置有第一侦测开关，且第一 位移座在第一侦测开关下方连接有第一探针。3. 根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志贤，赖玉郎，
申请(专利权)人：上富拉链机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]