一种高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置制造方法及图纸

技术编号:41449057 阅读:45 留言:0更新日期:2024-05-28 20:38
本发明专利技术公开了一种高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,包括:轴承箱内形成下储油腔;轴承座固定在轴承箱内,并将下储油腔分隔为内外两部分,即内油腔和外油腔;内油腔和外油腔通过轴承座下方的油槽连通;外油腔内有冷却机构;甩油环位于内油腔处并套设在转轴上,甩油环上设有径向通孔;轴承压板内圆处设有上储油腔,轴承座、轴承套和轴承压板上设有循环油道,循环油道连通内油腔和上储油腔;上储油腔底部加工有多个泄油孔;泄油孔下方设有甩油盘,甩油盘套设在转轴上;甩油盘上设有储油槽;轴承组位于甩油盘和甩油环之间,并套设在转轴上。本发明专利技术既能满足高速运行,又能承受大推力,且润滑可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速立式电机,具体涉及一种高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置


技术介绍

1、目前国内多级长轴泵为了提高效率,减小外形尺寸,一方面提高泵的转速,另一方面取消泵的轴向推力结构,使得配套的立式电机需要高速旋转,同时电机不仅要承受电机转子自身的重量,还要承受泵叶轮的重量及水力轴向作用力,使得电机推力轴承必须满足高速、大推力的要求。

2、现有立式推力滑动轴承因高速时油膜不稳定,故目前无法应用在高速立式电机上。

3、专利cn201450390u提供了一种用于立式电机的轴承装置,采用球面滚子推力轴承,用于承受大推力,同时采用油池内的润滑油浸泡轴承来润滑及冷却轴承,但其存在以下缺点:

4、1)该技术方案采用球面滚子推力轴承,用于承受大推力,因轴承滚子与轴承内外圈接触为线接触,高速运行时摩擦损耗大,故无法使用在高速场合,只能使用在低转速电机上。

5、 2)该技术方案采用润滑油浸泡轴承的润滑方案,当电机高速运转时,轴承与润滑油的搅拌损耗非常大,润滑油温度高,容易造成润滑油老化、变质,进而造成轴承润滑不良,甚至本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:包括轴承箱、轴承座、轴承套、轴承压板、轴承外盖、转轴、甩油盘、轴承组、甩油环和盖板,其中:

2.根据权利要求1所述的高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:所述轴承座下方加工有分布的多个径向注油孔和多个轴向沉孔,其中径向注油孔和轴向沉孔相通,并且径向注油孔的高度与甩油环的径向通孔一致,轴承座外圆处的径向注油孔开口封堵;

3.根据权利要求1所述的高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:所述轴承组包括多个串联角接触球轴承。

4.根据权利要求1所述的高速大推力立式电机用自润滑...

【技术特征摘要】

1.一种高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:包括轴承箱、轴承座、轴承套、轴承压板、轴承外盖、转轴、甩油盘、轴承组、甩油环和盖板,其中:

2.根据权利要求1所述的高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:所述轴承座下方加工有分布的多个径向注油孔和多个轴向沉孔,其中径向注油孔和轴向沉孔相通,并且径向注油孔的高度与甩油环的径向通孔一致,轴承座外圆处的径向注油孔开口封堵;

3.根据权利要求1所述的高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:所述轴承组包括多个串联角接触球轴承。

4.根据权利要求1所述的高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:所述轴承箱由外环、底板和内挡油筒组成,并形成储油腔;轴承箱上安装有水平油标视镜引管,用于观察储油腔内的油位高低;

5.根据权利要求1所述的高速大推力立式电机用自润滑滚动轴承装置,其特征在于:所述冷却机构为水冷却盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运生吴宣东杨翠刘玉宝余志鹏徐元周李小辉杨志强王晓俊
申请(专利权)人:卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1