一种软密封阀座的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种软密封阀座的生产工艺，通过加工设备的转盘带动下模具旋转，将下模具转至上模具的下方，利用升降杆驱动上模具下移，使得上模具套在下模具上，将注射机的注料管插入至下模具的内部，通过注料管注入橡胶原料，使得橡胶原料进入至下模具和上模具的模腔内，利用冷却槽对橡胶原料冷却降温，使得橡胶原料定型成软密封阀座，上移上模具，令上模具和下模具分离，通过转盘将下模具旋转至打磨件处，利用打磨件对软密封阀座表面抛光打磨；配合转盘和固定盘的使用，令其可以连续完成注料、冷却、脱模及修整操作，更好的适用软密封阀座的脱模操作，通过下注料方式完成软密封阀座的原料注射，有效减少软密封阀座中的气孔，提升其加工品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于密封件加工相关，更具体的是一种软密封阀座的生产工艺。

技术介绍

1、橡胶阀座是一种用于密封和减震的部件，通常由橡胶材料制成。它广泛应用于各种阀门中，如蝶阀、球阀、截止阀等，用于控制流体介质的流动，其主要作用是防止流体介质从阀门中泄漏，同时也可以减小流体对阀门密封面的冲击力，保护密封面不受损伤。此外，橡胶阀座还可以起到调节阀门关闭速度的作用，从而提高阀门的控制精度和稳定性，如图10所示。

2、专利号cn202252023u的专利文件公开了蝶阀橡胶阀座，蝶阀橡胶阀座，由凸边橡胶圈、凸筋、通孔、密封筋、凹形槽组成；阀座整体是与蝶阀阀体相匹配的圆环形状，阀座的外圆设有一条凸边橡胶圈，与阀体单边镶嵌，阀座两侧平面分别有两条凸筋，阀座内圈径向对应设有两个通孔；通孔的内端面为球面形状，通孔内壁有两道密封筋；阀座靠背采用两半圆式结构，轴向定位性好，靠背与阀体之间更匹配；阀座两侧平面分别有两条凸筋，加强了阀座与法兰的密封效果；通孔内壁两道密封筋与阀杆的密封更有保障。

3、传统工艺在进行密封阀座加工操作时存在一定的不足，加工时通过注射加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，转盘(4)在使用时，启动电动机(13)，使得电动机(13)利用齿盘驱动转杆(11)转动，通过转杆(11)带动转盘(4)转动，从而令转盘(4)驱动下模具(9)移动，调节下模具(9)的加工位置。

3.根据权利要求1所述的一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，下模具(9)在使用时，通过固定盘(12)的支撑环(20)调整下模具(9)的使用状态，当转盘(4)驱动下模具(9)转动时，下模具(9)底部的升降柱(15)抵接在支撑环(20)的上表面，通过升降柱(1...

【技术特征摘要】

1.一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，转盘(4)在使用时，启动电动机(13)，使得电动机(13)利用齿盘驱动转杆(11)转动，通过转杆(11)带动转盘(4)转动，从而令转盘(4)驱动下模具(9)移动，调节下模具(9)的加工位置。

3.根据权利要求1所述的一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，下模具(9)在使用时，通过固定盘(12)的支撑环(20)调整下模具(9)的使用状态，当转盘(4)驱动下模具(9)转动时，下模具(9)底部的升降柱(15)抵接在支撑环(20)的上表面，通过升降柱(15)将下模具(9)顶出转盘(4)，当下模具(9)转动至支撑环(20)的缺槽(19)位置时，利用弹簧套(16)下拉升降柱(15)，使得升降柱(15)带动下模具(9)下移，使得下模具(9)置于转盘(4)下部。

4.根据权利要求3所述的一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，当下模具(9)移动至转盘(4)下部时，下模具(9)的底部置于顶料罩(17)的内侧，使得顶料罩(17)的顶杆(23)从下模具(9)的内部顶出，从而将成型后的软密封阀座和下模具(9)之间分离，完成软密封阀座脱模操作。

5.根据权利要求1所述的一种软密封阀座的生产工艺，其特征在于，下模具(9)在使用时，通过转盘(4)将下模具(9)移动至上模具(8)的正下方，通过升降杆(6)下移上模具(8)，使得上模具(8)和下模具(9)相互组合，将注射机(1)的注料管(14)上移，使得注料管(14)贯穿升降柱(15)，令注料管(14)插入至下模具(9)内，通过下模具(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭信华，陆丰，张祥元，李潇，
申请(专利权)人：安徽美隆橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：