一种夹子自动组装机的装簧插销机构制造技术

本技术公开了一种夹子自动组装机的装簧插销机构，包括扭簧插装机构和销钉插装机构，扭簧插装机构包括扭簧插装支架、扭簧插装顶杆、扭簧顶杆安装滑座、扭簧插装滑槽座、滑动连接块、复位拉动螺杆、扭簧插装送料嘴、扭簧插装进料座和扭簧插装驱动装置，销钉插装机构包括销钉插装支架、销钉插装顶杆、销钉顶杆安装滑座、销钉插装驱动装置和销钉插装进料夹钳。本技术的扭簧插装机构的扭簧插装送料嘴的往复移动无需设置气缸带动，销钉插装机构无需设置错位移料块和气缸进行错位送料，本技术能够实现夹子的夹片与扭簧和销钉的自动化组装，能耗低，降低了成本，速度更快，效率更高，能够适应多种不同长度的销钉，通用性更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹子组装设备，更具体地说，是涉及一种夹子自动组装机的装簧插销机构。

技术介绍

1、夹子是日常生活中常用的物品,现有的夹子一般包括两个夹片、扭簧和销钉，组装时，扭簧安装在两个夹片之间，销钉能够穿过扭簧的中部安装在两个夹片的侧边孔位中。为了提高生产效率，目前的夹子一般都是通过组装设备进行组装的，如专利申请号为cn201910250490.3的一种夹子组装机，该组装机包括机架、转动盘，转动盘上安装有夹座，转动盘外侧安装有夹片安装机构、扭簧安装机构、销钉安装机构、压销钉机构以及取料机构，其能够实现夹子的自动化组装，但是其存在以下不足：1、扭簧安装机构需要通过两个气缸分别带动推杆和扭簧压装块移动，能耗和成本高；2、销钉安装机构设有设置由气缸带动错位移料块，当销钉落入到错位移料块的容置槽内后需要气缸驱动横移送料，能耗高，并且该错位移料结构会限制销钉的长度，当销钉的长度发生变化时需要更换配件，使用不方便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种夹子自动组装机的装簧插销机构，其扭簧插装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹子自动组装机的装簧插销机构，包括用于将扭簧插装到夹子的两个夹片之间的扭簧插装机构、以及用于将销钉插装到夹子的夹片孔位和扭簧之间的销钉插装机构，其特征在于：所述扭簧插装机构包括扭簧插装支架、扭簧插装顶杆、扭簧顶杆安装滑座、扭簧插装滑槽座、滑动连接块、复位拉动螺杆、扭簧插装送料嘴、扭簧插装进料座和扭簧插装驱动装置，所述扭簧顶杆安装滑座可滑动地安装在扭簧插装支架的顶部一边，所述扭簧插装顶杆的尾部端安装在扭簧顶杆安装滑座上，所述扭簧插装滑槽座和扭簧插装进料座均固定在扭簧插装支架的顶部另一边，所述滑动连接块可滑动地安装在扭簧插装滑槽座的滑槽内，所述滑动连接块的头部端与扭簧插装送料嘴固定连...

【技术特征摘要】

1.一种夹子自动组装机的装簧插销机构，包括用于将扭簧插装到夹子的两个夹片之间的扭簧插装机构、以及用于将销钉插装到夹子的夹片孔位和扭簧之间的销钉插装机构，其特征在于：所述扭簧插装机构包括扭簧插装支架、扭簧插装顶杆、扭簧顶杆安装滑座、扭簧插装滑槽座、滑动连接块、复位拉动螺杆、扭簧插装送料嘴、扭簧插装进料座和扭簧插装驱动装置，所述扭簧顶杆安装滑座可滑动地安装在扭簧插装支架的顶部一边，所述扭簧插装顶杆的尾部端安装在扭簧顶杆安装滑座上，所述扭簧插装滑槽座和扭簧插装进料座均固定在扭簧插装支架的顶部另一边，所述滑动连接块可滑动地安装在扭簧插装滑槽座的滑槽内，所述滑动连接块的头部端与扭簧插装送料嘴固定连接，所述复位拉动螺杆连接在扭簧顶杆安装滑座与滑动连接块的尾部端之间，所述扭簧插装进料座位于扭簧插装送料嘴的上方，所述扭簧插装进料座上开设有扭簧进料口，所述扭簧插装送料嘴的上端开设有扭簧容置槽，所述扭簧插装送料嘴的头尾贯穿设置有与扭簧容置槽相连通的扭簧推料通道，所述扭簧插装送料嘴的头部端形成有扭簧出料口，所述扭簧插装驱动装置与扭簧顶杆安装滑座传动连接并带动其移动，所述扭簧插装顶杆的头部端能够穿过滑动连接块并在扭簧插装送料嘴的扭簧推料通道内做水平往复移动；

2.根据权利要求1所述的一种夹子自动组装机的装簧插销机构，其特征在于：所述扭簧插装驱动装置包括第一扭簧插装驱动连杆、扭簧插装驱动摆臂、摆臂安装支架、第二扭簧插装驱动连杆和扭簧插装驱动气缸，所述第一扭簧插装驱动连杆的一端与扭簧顶杆安装滑座转动连接，所述第一扭簧插装驱动连杆的另一端与扭簧插装驱动摆臂的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜而建，叶树平，
申请(专利权)人：建业精密机械东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：