一种悬浮剂反应釜制造技术

技术编号:41446064 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-28 20:37
本技术涉及悬浮剂生产技术领域,具体为一种悬浮剂反应釜,包括釜体,设置于所述釜体一侧的控制器,设置于所述釜体顶端的进料口和注入口,可转动连接于所述进料口上方的研磨罐,以及用于驱动所述研磨罐上下翻转所采用的翻转驱动组件,所述研磨罐的顶端和底端分别设置有入料管和出料管,所述出料管中设置有过滤网,所述研磨罐中设置有多颗钢球,所述出料管正对所述进料口设置,所述釜体内设置有搅拌组件,所述釜体底部设置有排料口;本技术能对原料进行研磨和搅拌反应,无需转移原料粉末,缩短了悬浮剂的生产周期,还能避免由于原料粉末粘在转移器具上,造成的搅拌反应后原料含量较低的情况,悬浮剂的质量更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及悬浮剂生产,具体为一种悬浮剂反应釜


技术介绍

1、悬浮剂在生产调配过程中需要先对原料进行研磨处理,然后再输送至反应釜内,加入去离子水进行搅拌反应。

2、例如现有授权公告号为cn219072956u的中国专利就公开了一种农药悬浮剂合成用反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的上表面固定连通有进料管和进水管,反应釜本体的下表面固定安装有出料斗,反应釜本体的上表面固定安装有电机箱,电机箱的内底壁固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的外表面固定套装有主动齿轮,反应釜本体的内壁之间转动连接有联动杆。本技术解决现有的悬浮剂反应釜在搅拌过程中,原料在搅拌时可能对有部分沉淀堆积在出料斗内,难以对出料斗上表面的原料等进行搅拌处理,从而影响悬浮剂的搅拌效果,从而影响悬浮剂生产质量的问题。

3、但在实际应用中上述反应釜还存在以下问题:上述反应釜在搅拌反应前,需要另置研磨装置对原料进行研磨成粉,再将研磨后的原料粉末转移到反应釜内,转移过程费时,延长了悬浮剂的生产周期,且原料粉末在转移过程中极易粘在转移器具上,导致搅拌反本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种悬浮剂反应釜,其特征在于:包括釜体(1),设置于所述釜体(1)一侧的控制器(2),设置于所述釜体(1)顶端的进料口(11)和注入口(12),可转动连接于所述进料口(11)上方的研磨罐(3),以及用于驱动所述研磨罐(3)上下翻转所采用的翻转驱动组件(4),所述研磨罐(3)的顶端和底端分别设置有入料管(31)和出料管(32),所述出料管(32)中设置有过滤网(5),所述研磨罐(3)中设置有多颗钢球(6),所述出料管(32)正对所述进料口(11)设置,所述釜体(1)内设置有搅拌组件,所述釜体(1)底部设置有排料口(13),所述翻转驱动组件(4)和搅拌组件均电性连接所述控制器(2)。...

【技术特征摘要】

1.一种悬浮剂反应釜,其特征在于:包括釜体(1),设置于所述釜体(1)一侧的控制器(2),设置于所述釜体(1)顶端的进料口(11)和注入口(12),可转动连接于所述进料口(11)上方的研磨罐(3),以及用于驱动所述研磨罐(3)上下翻转所采用的翻转驱动组件(4),所述研磨罐(3)的顶端和底端分别设置有入料管(31)和出料管(32),所述出料管(32)中设置有过滤网(5),所述研磨罐(3)中设置有多颗钢球(6),所述出料管(32)正对所述进料口(11)设置,所述釜体(1)内设置有搅拌组件,所述釜体(1)底部设置有排料口(13),所述翻转驱动组件(4)和搅拌组件均电性连接所述控制器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂反应釜,其特征在于:所述入料管(31)、出料管(32)和排料口(13)分别设置有阀体,所述阀体均电性连接所述控制器(2)。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺北平金凡傲孙欣王琪超
申请(专利权)人:锦胜环保江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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