固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置制造方法及图纸

技术编号:41445527 阅读:33 留言:0更新日期:2024-05-28 20:36
本技术属于铝析出装置技术领域,尤其是固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置,包括固定架,所述固定架的一侧之间固定安装有反应釜,通过设置的溶解组件,在对其内侧的多种原料进行反应时,该装置可通过电机带动搅拌杆绕套筒进行转动,锥齿轮使搅拌杆可绕转动轴进行转动,使得该装置内侧的原料反应时间减少,从而易批量化进行生产,工作时间较短,从而提升工作效率;通过设置的收集组件,当填料上方的液体铝和氯化镁冷凝从而进行滴流,填料的面积较大,通过上方的活动板将其进行升降,从而对填料的表面进行刮除,使收集过程用时较短,使工作人员不需长时间对该装置进行观察,从而使工作人员工作时间较短,使人工成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝析出装置,尤其涉及固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置


技术介绍

1、在有色冶金中,使用所谓的heroult-hall方法生产铝,该方法是将冰晶石-氧化铝熔体电解,电化学设备和槽的特征特别在于相当低的有效体积利用指数,这是因为所述操作仅在电极-电解质的表面,而不是反应器的所有体积中进行,在生产的过程中,需要使用固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置对铝进行反应收集;

2、公告号为cn102959104a公开了固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置,包括该方法在具有位于反应器内的薄壁陶瓷填料和锥状下部的圆筒形反应器中实施,该反应器的上游安装有使镁进入惰性气体流的釜式蒸发器,而在其下游具有用于从镁和氯化铝的剩余混合物分离液体镁的单元,所述装置的所有部件在内部均衬有耐火材料;

3、其在使用时,可能存在两个问题,其一在对其内侧的多种原料进行反应时,该装置只通过加热进行反应,使得该装置内侧的原料反应时间较长,从而较难批量化进行生产,工作时间较长,从而降低工作效率;其二当填料上方的液体铝和氯化镁冷凝从而进行滴流,填料的面积较大,滴流的过程用时较久本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置,其特征在于,所述溶解组件包括第一电机(6)、底座(7)、套筒(8)、固定轴(9)、第一转动轴(10)、锥齿轮(11)和搅拌杆(12),所述第一电机(6)固定安装在固定板(4)的顶部内壁,上方所述底座(7)固定安装在第一电机(6)的输出端,下方所述底座(7)固定安装在支撑架(5)的顶部左右两侧,所述套筒(8)固定安装在上方底座(7)的外侧,所述套筒(8)转动安装在下方底座(7)的外侧,所述固定轴(9)固定安装在下方底座(7)的一端外侧,所述固定轴(9)转动安装在上...

【技术特征摘要】

1.固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置,其特征在于,所述溶解组件包括第一电机(6)、底座(7)、套筒(8)、固定轴(9)、第一转动轴(10)、锥齿轮(11)和搅拌杆(12),所述第一电机(6)固定安装在固定板(4)的顶部内壁,上方所述底座(7)固定安装在第一电机(6)的输出端,下方所述底座(7)固定安装在支撑架(5)的顶部左右两侧,所述套筒(8)固定安装在上方底座(7)的外侧,所述套筒(8)转动安装在下方底座(7)的外侧,所述固定轴(9)固定安装在下方底座(7)的一端外侧,所述固定轴(9)转动安装在上方底座(7)的一端外侧,所述第一转动轴(10)转动安装在套筒(8)的内侧之间,且从上至下依次排列,所述锥齿轮(11)固定安装在固定轴(9)和第一转动轴(10)的外侧,相邻所述锥齿轮(11)相啮合,所述搅拌杆(12)固定安装在第一转动轴(10)的外侧一周。

3.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝生产用的铝析出装置,其特征在于,所述收集组件包括填料(13)、支撑板(14)、活动板(15)、固定块(16)、第二电机(17)、第二转动轴(18)和传动齿轮(19),所述填料(13)固定安装在支撑架(5)的顶部中间处,所述支撑板(14)固定安装在反应釜(2)的顶部左右两侧,所述活动板(15)滑动安装在支撑板(14)的一侧,所述固定块(16)固定安装在反应釜(2)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾叶波杨国胜王建清
申请(专利权)人:常熟华虞环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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