【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高熵合金的热处理,涉及一种tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法。
技术介绍
1、难熔高熵合金是指以高熔点元素组成的新型合金材料,因其具有优异的力学性能和高温稳定性而得到广泛关注,被认为是有望发展成下一代航空航天领域的重要结构材料。由于难熔元素的熔点过高,扩散率低,再加上合金熔体的冷速过快,因此传统熔炼技术制备出的难熔高熵合金内部存在严重的元素偏析和应力集中等问题。通过均匀化退火处理可以有效消除难熔高熵合金内部的众多问题,改善材料的性能,但不合适的退火工艺也会恶化材料的性能,因此均匀化退火工艺参数的制定极为关键。
2、目前高熵合金均为通用的热处理方法,且大部分针对的是fe-co-cr-ni-al及其衍生体系,几乎没有专门针对难熔高熵合金的热处理方法。尤其对于tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法仍处于空白阶段,为了进一步发掘该系列合金的潜力,满足航空航天领域对其性能的要求,找到一种适合tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法具有非常重要的意义。
3、专利cn1168150
...【技术保护点】
1.一种TiAlVNbSc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种TiAlVNbSc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,步骤S1中钛、铝、钒、铌与钪单质原料的摩尔比为(2.5-3.5):(1.5-2.5):(1.5-2.5):(0.5-1.5):(0.01-0.5)。
3.根据权利要求1所述的一种TiAlVNbSc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,步骤S1中抽真空的真空度为2×10-4-5×10-4Pa;
4.根据权利要求1所述的一种TiAlVNbSc系难熔高熵
...【技术特征摘要】
1.一种tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,步骤s1中钛、铝、钒、铌与钪单质原料的摩尔比为(2.5-3.5):(1.5-2.5):(1.5-2.5):(0.5-1.5):(0.01-0.5)。
3.根据权利要求1所述的一种tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,步骤s1中抽真空的真空度为2×10-4-5×10-4pa;
4.根据权利要求1所述的一种tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,步骤s1中熔炼的电流为200-300a,次数为5-8次,每次熔炼的时间为1-2min;
5.根据权利要求1所述的一种tialvnbsc系难熔高熵合金的均匀化退火方法,其特征在于,步骤s2中块状待处理合金的尺寸为(5-10)×(5-10)×(5-7)mm3。
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