一种包装自动称重防漏装设备制造技术

本技术为解决现有包装箱传送带缺少物料校验的问题；提供一种包装自动称重防漏装设备，包括物料箱、包装箱以及传送系统；物料箱靠近传送系统的起始端设置，物料箱包括若干物料格，物料格内放置有设定的物料；包装箱用于盛放选择的物料，并在传送系统上传输；还包括控制系统、称重系统、感应传感器以及升降挡板；其中控制系统分别与感应传感器、升降挡板以及传送系统连接；每个物料格的开口部位均设置有用于感应取出物料的感应传感器；称重系统和升降挡板均设置于传送系统的传送路径上；在传送系统的传送方向上，升降挡板位于称重系统的前侧；避免存在物料种类漏装的情况，并实现对传送系统上的包装箱进行称重。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备领域，特别是涉及一种包装自动称重防漏装设备。

技术介绍

1、为了解决传统的人工包装流水线效率较低的问题，出现了自动包装的生产线。为了校验完成包装的物品的数量，还会在包装生产线上设置称重装置，比如授权公告号为cn206797915u的专利所示的内容。现有的自动包装的生产线称重部分和流水线往往都是分离的，这也就意味着这两部分结构需要占用更多的空间，而且完成称重后的物品需要设置其他机构将其推离称重台或者人工拿开，工序较复杂。另一方面在现有的包装流水线中，对于需要包装多种物品之一或者相互组合的情况缺少对物品的检验设备，仅依靠操作人员的记录来实现校对，容易出错而且较为繁琐。因此需要一种结构简单的包装自动称重并且能够防止物品漏装的设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种包装自动称重防漏装设备。

2、为了解决上述问题，本技术采用如下方案：

3、一种包装自动称重防漏装设备，包括物料箱、包装箱以及传送系统；物料箱靠近传送系统的起始端设置，物料箱包括若干物料格本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装自动称重防漏装设备，包括物料箱(2)、包装箱以及传送系统(5)；物料箱(2)靠近传送系统(5)的起始端设置，物料箱(2)包括若干物料格(21)，物料格(21)内放置有设定的物料；包装箱用于盛放选择的物料，并在传送系统(5)上传输；其特征在于，还包括控制系统(8)、称重系统(6)、感应传感器(3)以及升降挡板(4)；其中控制系统(8)分别与感应传感器(3)、升降挡板(4)以及传送系统(5)连接；每个物料格(21)的开口部位均设置有用于感应取出物料的感应传感器(3)；称重系统(6)和升降挡板(4)均设置于传送系统(5)的传送路径上；在传送系统(5)的传送方向上，升降挡板(4)位于...

【技术特征摘要】

1.一种包装自动称重防漏装设备，包括物料箱(2)、包装箱以及传送系统(5)；物料箱(2)靠近传送系统(5)的起始端设置，物料箱(2)包括若干物料格(21)，物料格(21)内放置有设定的物料；包装箱用于盛放选择的物料，并在传送系统(5)上传输；其特征在于，还包括控制系统(8)、称重系统(6)、感应传感器(3)以及升降挡板(4)；其中控制系统(8)分别与感应传感器(3)、升降挡板(4)以及传送系统(5)连接；每个物料格(21)的开口部位均设置有用于感应取出物料的感应传感器(3)；称重系统(6)和升降挡板(4)均设置于传送系统(5)的传送路径上；在传送系统(5)的传送方向上，升降挡板(4)位于称重系统(6)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装自动称重防漏装设备，其特征在于，所述称重系统(6)包括称重台(63)以及至少两块称重板(61)；称重板(61)与称重台(63)之间通过升降结构连接；传送系统(5)包括滚筒传送带；称重板(61)位于滚筒传送带中相邻的滚筒之间。

3.根据权利要求2所述的一种包装自动称重防漏装设备，其特征在于，所述称重系统(6)还包括支撑板(62)，支撑板(62)位于称重板(61)与升降结构之间；支撑板(62)水平设置，称重板(61)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尊旺，刘俊龙，朱航浩，
申请(专利权)人：浙江博来工具有限公司，
类型：新型
国别省市：