【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺旋焊管制造工艺装备，具体涉及一种超大口径螺旋焊管成型器。
技术介绍
1、现有的螺旋焊管成型器为8辊梁形式，其中3排成型辊（1#、2#、3#成型辊），5排（4＃～8＃）外控辊组成，可满足于生产中小口径钢管的生产，但当各种原因引起的管径变大时，尤其当钢管直径大于2.5米时，8辊梁形式的成型器由于辊梁排列间隙较大，钢管涨套趋势使得钢管向成型器外控辊辊之间的各个缝隙不断充盈和扩散，最为明显的是钢管时钟3点钟和9点钟位置处的充盈量不断加剧，从而导致对于钢管周长、椭圆度无法进行精确控制，无法满足超大口径钢管的生产。
2、超大径厚比钢管的钢管变化频繁是一项生产难题，造成工艺能力急剧下降的原因有两点，一是超大口径钢管的成型器外控辊的数量不够，难以满足管径变化时外控辊对钢管的有效支撑；二是由于外控辊的向心度无法调整，在管径变化后，无法满足一定管径范围内各规格钢管向心度要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超大口径螺旋焊管成型器，克服现有技术中存在的上述技术问题。<...
【技术保护点】
1.一种超大口径螺旋焊管成型器，包括支架和安装在支架上的三排成型辊和五排外控辊，三排成型辊分别为1#成型辊、2#成型辊和3#成型辊，五排外控辊分别为4#外控辊、5#外控辊、6#外控辊、7#外控辊和8#外控辊，1#成型辊位于6点钟方向，2#成型辊和3#成型辊分别位于1#成型辊两侧，6#外控辊位于12点钟方向，4#外控辊位于7-8点钟方向，5#外控辊位于10点钟方向，7#外控辊位于2点钟方向，8#外控辊紧挨2#成型辊设置，其特征在于：还包括副4#外控辊和副7#外控辊，所述副4#外控辊设于4#外控辊和5#外控辊之间，所述副7#外控辊设于3-4点钟方向，所述副4#外控辊和副7...
【技术特征摘要】
1.一种超大口径螺旋焊管成型器，包括支架和安装在支架上的三排成型辊和五排外控辊，三排成型辊分别为1#成型辊、2#成型辊和3#成型辊，五排外控辊分别为4#外控辊、5#外控辊、6#外控辊、7#外控辊和8#外控辊，1#成型辊位于6点钟方向，2#成型辊和3#成型辊分别位于1#成型辊两侧，6#外控辊位于12点钟方向，4#外控辊位于7-8点钟方向，5#外控辊位于10点钟方向，7#外控辊位于2点钟方向，8#外控辊紧挨2#成型辊设置，其特征在于：还包括副4#外控辊和副7#外控辊，所述副4#外控辊设于4#外控辊和5#外控辊之间，所述副7#外控辊设于3-4点钟方向，所述副4#外控辊和副7#外控辊分别连接有向心度调节装置一和向心度调节装置二；
2.根据权利要求1所述的一种超大口径螺旋焊管成型器，其特征在于：所述副4#外控辊通过辊梁和底座安装在4#外控辊的辊座一上，所述辊座二安装在辊梁上，所述辊梁底端设在底座上，所述副4#外控辊安装在辊座二上，所述向心度调节装置一安装在辊梁和底座上。
3.根据权利要求2所述的一种超大口径螺旋焊管成型器，其特征在于：所述向心度调节装置一包括升降机构和横移机构，所述升降机构包括丝杠一和丝母一，所述丝杠一设于辊梁内，所述丝母一与丝杠一螺纹连接，所述辊座二与丝母一固连；
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种超大口径螺旋焊管成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文军，王冬虎，毛浓召，胡绪波，刘晓东，胡德虎，闫龙，强会明，赵世超，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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