一种双层冷却循环磨液桶装置制造方法及图纸

本技术提供了一种双层冷却循环磨液桶装置，属于机械技术领域。它解决了现有的磨液桶装置的磨液容易沉淀以及冷却效果不理想的问题。本一种双层冷却循环磨液桶装置，包括桶体以及桶盖，桶体包括内桶以及外桶，内桶与外桶之间形成冷却腔，外桶上设有冷却水进口以及冷却水出口，且冷却水进口以及冷却水出口与冷却腔相连通，内桶内设有水泵，桶盖上设有出水口且水泵的出水端与出水口相连通，桶盖上固连有电机一，电机一的转轴上固连有搅拌轴，搅拌轴位于内桶内且搅拌轴的下端固连有搅拌叶片。本一种双层冷却循环磨液桶装置具有冷却效果好以及工作可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械，涉及一种磨液桶装置，特别是一种双层冷却循环磨液桶装置。

技术介绍

1、在研磨抛光过程中，研磨抛光液在产品表面的切削，产生了大量的热量。该热量不能及时的散到空气中去，导致上下盘的表面温度升高，盘型发生变化，产品的面型也会随之变化。另一方面，研磨砂和抛光粉对砂泵叶轮表面不断的冲击，致使叶轮表面发生脱落、崩坏等情况。

2、如中国专利文献公开的一种抛光液循环冷却供液桶(申请号：201920780640.7)，包括供液桶本体，所述供液桶本体的桶壁是由内壁和外壁构成的双层结构，双层结构的内壁形成储液腔，双层结构的内壁与外壁之间形成循环冷却腔，循环冷却腔通过隔板分为两个腔，用于进液的进液腔和用于出液的出液腔，在进液腔的内壁上开设有一个或多个入液孔，在出液腔的内壁上开设有一个或多个出液孔。但该抛光液循环冷却供液桶内的磨液容易沉淀，同时冷却效果不理想。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨液不易沉淀、冷却效果好以及工作可靠的双层冷却循环磨液桶装置。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层冷却循环磨液桶装置，包括桶体(1)以及桶盖(2)，所述的桶体(1)包括内桶(1a)以及外桶(1b)，所述的内桶(1a)与外桶(1b)之间形成冷却腔(1c)，所述的外桶(1b)上设有冷却水进口(1d)以及冷却水出口(1e)，且所述的冷却水进口(1d)以及冷却水出口(1e)与所述的冷却腔(1c)相连通，其特征在于，所述的内桶内设有水泵(3)，所述的桶盖(2)上设有出水口(2a)且所述的水泵(3)的出水端与所述的出水口(2a)相连通，所述的桶盖(2)上固连有电机一(4)，所述的电机一(4)的转轴上固连有搅拌轴(5)，所述的搅拌轴(5)位于所述的内桶(1a)内且所述的搅拌轴(5)的下...

【技术特征摘要】

1.一种双层冷却循环磨液桶装置，包括桶体(1)以及桶盖(2)，所述的桶体(1)包括内桶(1a)以及外桶(1b)，所述的内桶(1a)与外桶(1b)之间形成冷却腔(1c)，所述的外桶(1b)上设有冷却水进口(1d)以及冷却水出口(1e)，且所述的冷却水进口(1d)以及冷却水出口(1e)与所述的冷却腔(1c)相连通，其特征在于，所述的内桶内设有水泵(3)，所述的桶盖(2)上设有出水口(2a)且所述的水泵(3)的出水端与所述的出水口(2a)相连通，所述的桶盖(2)上固连有电机一(4)，所述的电机一(4)的转轴上固连有搅拌轴(5)，所述的搅拌轴(5)位于所述的内桶(1a)内且所述的搅拌轴(5)的下端固连有搅拌叶片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双层冷却循环磨液桶装置，其特征在于，所述的水泵(3)包括固定于所述的内桶(1a)内的泵壳(3a)，所述的泵壳(3a)具有进水端以及出水端的泵壳(3a)，泵壳(3a)内设有叶轮(3b)，所述的桶盖(2)上固连有电机二(7)，所述的电机二(7)的转轴与叶轮(3b)相固连，所述的泵壳(3a)的出水端与所述的出水口(2a)通过软管相连通。

3.根据权利要求2所述的一种双层冷却循环磨液桶装置，其特征在于，所述的桶盖(2)上固连有固定板(8)，所述的固定板(8)上垂直固连有两根支撑杆(9)，两根所述的支撑杆(9)与所述的泵壳(3a)通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：台州市永安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：