【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工，具体为一种电池加工用全自动加浆机。
技术介绍
1、电池的种类多种多样，不同的电池在加工生产的步骤方式也不同，铝酸蓄电池作为电池的一种，在铝酸蓄电池进行生产时需要向电池内添加电池浆，电池浆是铝酸蓄电池不可缺少的一部分；
2、其中现有技术中授权公告号为cn209418647u提出的一种改进型电池加工用全自动加浆机，包括支撑架、套辊、支撑板、安装板、驱动电机、水泵、回形板、套壳和转盘，所述支撑架内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端分别通过联轴器与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴和从动轴外侧均套接固定有套辊，所述主动轴的套辊通过传送带与从动轴的套辊传动连接，所述支撑架顶部固定连接有支撑板，所述支撑架与支撑板垂直的一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有驱动电机；
3、现有技术中不能够进行精准的电池浆加注，电池浆加注的方法不够安全，注入口无法伸缩从而容易损坏，为此，我们提出一种电池加工用全自动加浆机。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池加工用全自动加浆机，能够进行精准的电池浆加注，电池浆加注的方法安全，注入口不容易损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池加工用全自动加浆机，包括底座、滑动单元、下压弹簧单元和储存单元；
3、底座：后端固定连接有电机支架；
4、滑动单元：包含滑座、滑槽、上滑动块和下滑动块，所
5、下压弹簧单元：安装在滑动单元上；
6、储存单元：安装在下压弹簧单元上。
7、底座用于固定电机支架，上滑动块和下滑动块在滑座内的滑槽上下滑动，从而达到固定与限制注入装置的作用，下压弹簧单元向上推动从而使的电池浆从储存装置当中流出进行加注的作用，储存单元用于储存需要添加的材料的作用。
8、进一步的，所述下压弹簧单元包含下底板、限位套、上底座、矩形通孔和弹力组件，所述上滑动块的左端固定连接有上底座，所述下滑动块的左端固定连接有下底板，所述上底座的上端左右对应开设有两个矩形通孔，所述下底板的上端中部开设有圆形的通孔，所述圆形的通孔内固定连接有限位套，所述上底座的下端连接有弹力组件，所述下底板的上端连接有弹力组件。
9、需要注入电池浆时，向上挤压下底板，下底板通过弹力组件，可以在加注之后，使下底板恢复至原来的位置从而停止加注，加注时与加注完成时下底板会延下滑动块的轨迹进行移动，上底座会沿上滑动块的轨迹移动，从而达到对电池浆的加注。
10、进一步的，所述弹力组件包含伸缩杆和弹簧，所述下底板的上端左右两侧固定连接有两个伸缩杆的一端，所述上底座的下侧固定连接两个伸缩杆的另一端，每个伸缩杆上套接有弹簧。
11、当下底板向上移动的时候弹簧收缩伸缩杆也收缩，当加注完成之后，下底板通过弹簧将下底板进行复位，同时伸缩杆进行伸长，从而达到将在加注完成之后将下底板复位的作用。
12、进一步的，所述储存单元包含固定杆、横杆和储存组件，所述下底板的上端左右两侧对应固定有两个固定杆的一端，所述固定杆的外侧与矩形通孔滑动连接，两个固定杆的另一端分别与横杆的左右两端固定连接。
13、当下底板受到压力向上移动的时候，从而带动固定杆向上移动，固定杆移动时使得横杆同时向上移动，从而使横杆所连接的储存装置的活动塞移位，从而使电池浆流出，达到加注的目的。
14、进一步的，所述储存组件包含连接杆、储料桶、出料口和圆台塞，所述上底座的中部开设有圆形的通孔，所述储料桶外部与圆形上底座的通孔固定连接，储料桶下端与出料口固定连接，出料口外侧与限位套内侧滑动连接，连接杆的一端固定连接横杆的下端中部，连接杆的另一端与圆台塞的上端固定连接。
15、当横杆向上移动的时候储料桶固定，从而带动连接杆向上与连接杆连接的圆台塞移位，使得电池浆从出料口流出，限位套用于限制出料口的位移，如果加注时加注口与出料口未能对照整齐，无法将下底板上移动，从而达到安全加注的目的
16、进一步的，还包括电机、传动轴、间歇齿轮、支撑架和齿条，所述电机支架的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，传动轴的另一端与间歇齿轮的旋转中心固定连接，支撑架的下端与底座的上端固定连接，支撑架的上端开设有圆形通孔，支撑架的圆形通孔与传动轴转动连接，齿条的前端固定连接上底座的后端，传动轴与齿条啮合。
17、电机支架用于固定电机，当电机转动时带动传动轴旋转，从而带间歇齿轮旋转，在齿轮作用下使得齿条带动注入装置进行加注，支撑架用于支撑作用，从而达到反复自动进行加注的目的。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电池加工用全自动加浆机，具有以下好处：
19、1、本电池加工用全自动加浆机，能够进行精准的电池浆加注，加注口与出料口对齐，才能使得加注装置的注入开关打开，从而使得电池将进入，使得能够进行精准的电池浆加注。
20、2、本电池加工用全自动加浆机，电池浆加注的方法安全，通过对齐加注口和出料口对齐才能加注的方式方法，从而保证电池浆加注的安全性，从而保证电池加注后的安全性。
21、3、本电池加工用全自动加浆机，注入口不容易损坏，在加注时出料口会被动的弹出加注完成之后，出料口会自动收回，从而避免在加注后损坏注入口的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：包括底座(1)、滑动单元(3)、下压弹簧单元(4)和储存单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：所述下压弹簧单元(4)包含下底板(41)、限位套(42)、上底座(45)、矩形通孔(46)和弹力组件，所述上滑动块(33)的左端固定连接有上底座(45)，所述下滑动块(34)的左端固定连接有下底板(41)，所述上底座(45)的上端左右对应开设有两个矩形通孔(46)，所述下底板(41)的上端中部开设有圆形的通孔，所述圆形的通孔内固定连接有限位套(42)，所述上底座(45)的下端连接有弹力组件，所述下底板(41)的上端连接有弹力组件。
3.根据权利要求2所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：所述弹力组件包含伸缩杆(43)和弹簧(44)，所述下底板(41)的上端左右两侧固定连接有两个伸缩杆(43)的一端，所述上底座(45)的下侧固定连接两个伸缩杆(43)的另一端，每个伸缩杆(43)上套接有弹簧(44)。
4.根据权利要求2所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：所述储存组件包含连接杆(53)、储料桶(54)、出料口(55)和圆台塞(56)，所述上底座(45)的中部开设有圆形的通孔，所述储料桶(54)外部与圆形上底座(45)的通孔固定连接，储料桶(54)下端与出料口(55)固定连接，出料口(55)外侧与限位套(42)内侧滑动连接，连接杆(53)的一端固定连接横杆(52)的下端中部，连接杆(53)的另一端与圆台塞(56)的上端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：还包括电机(6)、传动轴(7)、间歇齿轮(8)、支撑架(9)和齿条(10)，所述电机支架(2)的上端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与传动轴(7)的一端固定连接，传动轴(7)的另一端与间歇齿轮(8)的旋转中心固定连接，支撑架(9)的下端与底座(1)的上端固定连接，支撑架(9)的上端开设有圆形通孔，支撑架(9)的圆形通孔与传动轴(7)转动连接，齿条(10)的前端固定连接上底座(45)的后端，传动轴(7)与齿条(10)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：包括底座(1)、滑动单元(3)、下压弹簧单元(4)和储存单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：所述下压弹簧单元(4)包含下底板(41)、限位套(42)、上底座(45)、矩形通孔(46)和弹力组件，所述上滑动块(33)的左端固定连接有上底座(45)，所述下滑动块(34)的左端固定连接有下底板(41)，所述上底座(45)的上端左右对应开设有两个矩形通孔(46)，所述下底板(41)的上端中部开设有圆形的通孔，所述圆形的通孔内固定连接有限位套(42)，所述上底座(45)的下端连接有弹力组件，所述下底板(41)的上端连接有弹力组件。
3.根据权利要求2所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：所述弹力组件包含伸缩杆(43)和弹簧(44)，所述下底板(41)的上端左右两侧固定连接有两个伸缩杆(43)的一端，所述上底座(45)的下侧固定连接两个伸缩杆(43)的另一端，每个伸缩杆(43)上套接有弹簧(44)。
4.根据权利要求2所述的一种电池加工用全自动加浆机，其特征在于：所述储存单元(5)包含固定杆(51)、横杆(52)和储存组件，所述下底板(41)的上端左右两侧对应固定有两个固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：董金良，
申请(专利权)人：苏州工业园区德维斯精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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