本技术公开了一种脚手架踏板总成，包括边框，包括四个方管，相邻两个方管通过装配件连接，四个方管分别两个长边方管和两个短边方；踏板，设置于边框的内侧且承载面上设置有多个防滑凸条，防滑凸条的两端分别设置于两个长边方管的管腔内；悬挂组件，设置有两组，分别与两个短边方管连接，包括通过紧固件与短边方管200可拆卸连接的挂钩。该脚手架踏板总成利用装配件将短边方管和长边方管依次连接形成边框的同时，通过两个长边方管对防滑凸条和踏板限位，再由紧固件贯穿装配件和短边方管200并抵接于踏板下方，从而实现快速拼装，相比于焊接方式，不仅有利于缩短生产周期，而且零部件可拆卸更换，便于对损坏变形部分更换，降低了维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程用具，尤其是指一种脚手架踏板总成。
技术介绍
1、脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，在脚手架搭建完成后，通常需要在脚手架的横杆上安装踏板。踏板充当工作台的作用，为工作人员提供站立施工环境，同时方便在踏板上放置各类施工用具。
2、现有技术中的踏板大都固定连接有封闭的矩形边框，边框的两侧固定连接有挂钩，使用时，通过将挂钩悬挂于脚手架两侧的横杆上，从而达到支撑踏板的效果，同时在踏板的顶面还设置有多个防滑凸起，通过增大踏板表面的粗糙度，防止站立的工作人员滑倒。但是，现有技术中，踏板、边框以及挂钩均采用焊接固定连接以形成踏板总成的结构方式，在生产时，需要固定踏板、边框以及挂钩的位置，并将踏板的周向外缘与边框的周向内壁以及边框的侧边与挂钩进行焊接固定，采用焊接固定的方式，生产周期过长，导致生产效率低下；且焊接成型后，不易拆分，当踏板总成的其中一个部位变形或者损坏后，则需要对整个踏板总成进行更换，导致踏板总成的维修更换成本增加。
3、因此，有必要对现有技术中的脚手架踏板总成进行改进。
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【技术保护点】
1.一种脚手架踏板总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脚手架踏板总成，其特征在于：所述紧固件包括螺纹配合的螺栓(700)和螺母(800)，所述螺栓(700)的杆部贯穿所述短边方管(200)和所述装配件(300)的其中一端，所述螺栓(700)的帽部和所述螺母(800)分设于所述短边方管(200)的两侧，而二者之一抵接于所述踏板(400)的下方。
3.根据权利要求2所述的脚手架踏板总成，其特征在于：所述螺栓(700)的轴向垂直于所述短边方管(200)的长度方向。
4.根据权利要求1所述的脚手架踏板总成，其特征在于：所述防滑凸条(500)夹设于...
【技术特征摘要】
1.一种脚手架踏板总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脚手架踏板总成，其特征在于：所述紧固件包括螺纹配合的螺栓(700)和螺母(800)，所述螺栓(700)的杆部贯穿所述短边方管(200)和所述装配件(300)的其中一端，所述螺栓(700)的帽部和所述螺母(800)分设于所述短边方管(200)的两侧，而二者之一抵接于所述踏板(400)的下方。
3.根据权利要求2所述的脚手架踏板总成，其特征在于：所述螺栓(700)的轴向垂直于所述短边方管(200)的长度方向。
4.根据权利要求1所述的脚手架踏板总成，其特征在于：所述防滑凸条(500)夹设于两个所述长边方管(100)远离所述踏板(400)一侧的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的脚手架踏板总成，其特征在于：两个所述长边方管(100)与所述踏板(400)相邻一侧的侧壁上均设置有供所述防滑凸条(500)端部插入的插孔(101)，所述踏板(400)和所述防滑凸条(500)夹设于所述紧固件和所述插孔(101)的内顶壁之间。
6.根据权利要求5所述的脚手架踏板总成，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐中庆，方启航，
申请(专利权)人：江苏鸿诚发建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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