储物罐的注塑模具制造技术

技术编号:41436735 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-28 20:31
本技术公开了储物罐的注塑模具,包括底板、下模板、上模板、顶板和面板,所述底板内固定有下模,所述下模包括下模底座和下模成型柱,所述下模成型柱上还套接有推板,所述推板固定在下模板内,所述上模板内固定有上模成型板,所述上模板和下模板之间还设置有侧抽芯机构,侧抽芯机构分布在推板和上模成型板之间,储物罐成型套接在下模成型柱上同时储物罐的罐口位于推板的上表面上,本技术解决了现有产品脱模利用顶出机构,强度差、稳定性差、易损坏的问题,通过推板和下模成型柱之间的相对运动,使得推板对产品进行抬升,将产品脱离下模成型柱上,该脱模方式提高了其顶出机构的稳定性和强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为储物罐的注塑模具


技术介绍

1、模具斜顶又名斜梢,是模具设计中用来成型产品内部倒扣的机构,尤其适用于注塑件中比较简单的倒扣成型,如储物罐等。而现有的注塑成型中一般通过该斜顶将注塑成型的产品顶出,因为其结构简单,制造加工方便,成本低,普遍应用与注塑生产中。

2、但是,斜顶的长度长,其结构稳定性和强度差,易损坏,因此,在储物罐的生产过程中,为了提高顶出机构的强度和稳定性,设计了该储物罐的注塑模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供储物罐的注塑模具,通过下模成型柱和推板的相对运动,使推板施加给储物罐向上的抬升力,将储物罐从下模成型柱上顶出,实现了产品的脱模,且该脱模方式相对于现有的斜顶的结构来说,结构更加稳定,受力更加均匀,且强度高,不易损坏。

2、本技术提供如下技术方案:储物罐的注塑模具,包括底板、下模板、上模板、顶板和面板,所述顶板内固定有注胶口,所述底板内固定有下模,所述下模包括下模底座和下模成型柱,下模成型柱成型在下模底座的上表面上,所述下模成型柱上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.储物罐的注塑模具,包括底板、下模板、上模板、顶板和面板,所述顶板内固定有注胶口,所述底板内固定有下模,所述下模包括下模底座和下模成型柱,下模成型柱成型在下模底座的上表面上,所述下模成型柱上还套接有推板,所述推板固定在下模板内,所述上模板内固定有上模成型板,所述上模板和下模板之间还设置有侧抽芯机构,其特征在于:所述侧抽芯机构沿着侧向在上模板和下模板之间滑动,侧抽芯机构分布在推板和上模成型板之间,储物罐成型套接在下模成型柱上同时储物罐的罐口位于推板的上表面上;

2.根据权利要求1所述的储物罐的注塑模具,其特征在于:所述第二连接块的侧面连接有第一连接块,所述第一连接块上连接有固...

【技术特征摘要】

1.储物罐的注塑模具,包括底板、下模板、上模板、顶板和面板,所述顶板内固定有注胶口,所述底板内固定有下模,所述下模包括下模底座和下模成型柱,下模成型柱成型在下模底座的上表面上,所述下模成型柱上还套接有推板,所述推板固定在下模板内,所述上模板内固定有上模成型板,所述上模板和下模板之间还设置有侧抽芯机构,其特征在于:所述侧抽芯机构沿着侧向在上模板和下模板之间滑动,侧抽芯机构分布在推板和上模成型板之间,储物罐成型套接在下模成型柱上同时储物罐的罐口位于推板的上表面上;

2.根据权利要求1所述的储物罐的注塑模具,其特征在于:所述第二连接块的侧面连接有第一连接块,所述第一连接块上连接有固定板,所述固定板安装在下模成型柱的侧面上。

3.根据权利要求1所述的储物罐的注塑模具,其特征在于:所述支撑块的侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动有挡块,所述底板上开设有安装槽,所述挡块固定在安装槽内,同时支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建才陈彩霞吕平平
申请(专利权)人:江苏百思福科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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