一种用扫描电镜快速判别中厚板钢中夹杂物来源的方法技术

一种用扫描电镜检验快速判别中厚板钢中夹杂物来源的方法，属于钢铁制造中厚板炼钢工艺中洁净钢的分析研究领域。通过对需要检验分析的钢样或存在缺陷的钢材按照钢材取样标准进行加工取样并制备为满足扫描电镜检验要求的金相样，在扫描电镜下对非金属夹杂物进行扫描分析，检验其中粒度大的特征点，得到氧化物类为主的夹杂物成分，根据夹杂物成分中各特征元素含量及夹杂物形貌，并比照判定规则即可确定其来源，据此可制订相应优化措施，提高钢材质量。本发明专利技术仅采用扫描电镜结合判定规则即可判断夹杂物来源，无需额外投入人力物力，且大大降低了技术人员的素质要求，在正常检验分析时就可以确定改进方向，方法简单，用时短，容易实施与推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁制造中厚板炼钢工艺中洁净钢的分析研究领域，特别是提供了一种用扫描电镜检验中厚板钢中氧化物类为主的夹杂物时快速判别夹杂物来源的方法。

技术介绍

1、目前，随着世界经济和科学技术的发展，人类在对钢铁产量需求已经达到了空前的水平，我国已经突破了十亿吨规模，尽管数量上的增长可能已很小，但在质量提升方面，却有着较大的空间。新兴产业的崛起、传统产业的转型升级、人民生活的水平提高以及绿色发展和“双碳”目标等，都对钢铁工业的高质量发展提出了新的标准和挑战，为了满足这些要求，钢铁工业不仅需要为国民经济的高质量发展提供支撑，还要不断探索和拓宽自身的发展道路，因此，钢铁工业必须加大创新力度，增强发展内生动力，解决质量一致性和可靠性不足等存在的问题，特别是在中厚板类产品，这些要求尤为严格,其中体现在深海、极地、腐蚀、高压等苛刻服役环境的快速拓展应用的中厚板高端产品，而钢中的夹杂物，尤其是外来的大型夹杂物对质量一致性和可靠性都造成了严重影响。高品质中厚板钢的炼钢工艺一般采用lf-rh双联工艺或lf-vd双联工艺生产，在这种生产工艺下，对钢质量和性能造成影响的主要为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用扫描电镜快速判别中厚板钢中夹杂物来源的方法，其特征在于，通过普通扫描电镜对钢样中非金属夹杂物检验后，根据所得氧化物类为主的夹杂物各点成分中各特征元素含量及夹杂物形貌，比照判定规则即可确定其来源，据此可制订相应优化措施，提高钢材质量。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则1为：夹杂物中Ca％/Al％为1.0-15.0，且Na％为1wt％-10wt％或F％为1wt％-10wt％，此夹杂物来源为结晶器保护渣。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则2为：夹杂物中Ca％/Al％为1.0-4.5之间，夹杂物形貌分布均匀，此夹杂物来源为钢包...

【技术特征摘要】

1.一种用扫描电镜快速判别中厚板钢中夹杂物来源的方法，其特征在于，通过普通扫描电镜对钢样中非金属夹杂物检验后，根据所得氧化物类为主的夹杂物各点成分中各特征元素含量及夹杂物形貌，比照判定规则即可确定其来源，据此可制订相应优化措施，提高钢材质量。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则1为：夹杂物中ca％/al％为1.0-15.0，且na％为1wt％-10wt％或f％为1wt％-10wt％，此夹杂物来源为结晶器保护渣。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则2为：夹杂物中ca％/al％为1.0-4.5之间，夹杂物形貌分布均匀，此夹杂物来源为钢包渣。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则3为：夹杂物中ca％/al％为1.0-4.5之间，si％≠0wt％，夹杂物形貌分布不均匀，此夹杂物来源为中间包覆盖剂与钢渣下渣混合物。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则4为：含zr％为5.0wt％-20.0wt％，此夹杂物来源为锆质引流砂。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则5为：含cr％为2.0wt％-20.0wt％，此夹杂物来源为铬质引流砂。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则6为：al％为25.0wt％-50.0wt％，mg％为1.0wt％-50.0wt％，此夹杂物来源为连铸塞棒等。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，判定规则7为：al％为20.0wt％-50.0wt％，mg％≤2.0wt％，可含zr，此夹杂物...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳歆，
申请(专利权)人：李佳歆，
类型：发明
国别省市：