【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阀门，尤其是涉及一种带冲洗的组合式料浆阀。
技术介绍
1、氧化铝浆料是一种在生产工艺中添加烧碱、矿石原料磨料化学反应后得到的混合浆料，主要成分是氢氧化铝和其他颗粒杂质；最终用于生产氧化铝粉末。氧化铝浆料输送过程中一般采用料浆阀控制氧化铝浆料的流动。
2、相关技术中，氧化铝料浆阀主要包括阀体和安装在阀体上的阀盖，阀体的放料口处设置有阀座，阀盖上竖直滑动穿设有阀杆，阀杆底端安装有与阀座匹配的阀瓣，阀体侧面设置有进料口，阀杆采用气动执行器驱动。当需要打开料浆阀时，通过气动执行器驱动阀杆带动阀瓣向上移动，使阀瓣与阀座脱离开启放料口；当需要关闭料浆阀时，通过气动执行器驱使阀杆带动阀瓣向下滑动，使阀瓣与阀座抵接，将放料口封闭。
3、针对上述中的相关技术，氧化铝料浆阀输送完毕后，阀体内壁的浆料容易凝结，不便于清洗。
技术实现思路
1、为便于冲洗主阀内壁，减少内壁的浆料凝结，本申请提供一种带冲洗的组合式料浆阀。
2、本申请提供的一种带冲洗的组合式料浆阀采用如下
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1.一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：包括主阀(1)和次阀(2)，所述主阀(1)上连通有第一进料管(3)，所述次阀(2)的出料口与主阀(1)的内腔连通，所述次阀(2)上连通有第二进料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述次阀(2)位于主阀(1)远离第一进料管(3)的一侧，所述次阀(2)与主阀(1)连通处的中心轴线高于第一进料管(3)与主阀(1)连通处的中心轴线。
3.根据权利要求2所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述主阀(1)包括第一阀体(101)、安装在第一阀体(101)上的第一阀盖(1...
【技术特征摘要】
1.一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：包括主阀(1)和次阀(2)，所述主阀(1)上连通有第一进料管(3)，所述次阀(2)的出料口与主阀(1)的内腔连通，所述次阀(2)上连通有第二进料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述次阀(2)位于主阀(1)远离第一进料管(3)的一侧，所述次阀(2)与主阀(1)连通处的中心轴线高于第一进料管(3)与主阀(1)连通处的中心轴线。
3.根据权利要求2所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述主阀(1)包括第一阀体(101)、安装在第一阀体(101)上的第一阀盖(102)和滑动穿设在第一阀盖(102)上的第一阀杆(103)，所述第一进料管(3)连通在第一阀体(101)上，所述次阀(2)的出料口与第一阀体(101)的内腔连通，所述次阀(2)出料口的中心轴线垂直于第一阀杆(103)的滑动方向。
4.根据权利要求3所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述第一阀盖(102)的内壁上设置有保护套(5)，所述保护套(5)朝向第一阀体(101)的内腔延伸，所述第一阀杆(103)滑动穿设在保护套(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述保护套(5)位于第一进料管(3)与第一阀体(101)连通处的上方，所述保护套(5)的下边沿低于次阀(2)出料口的上边沿。
6.根据权利要求3所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述次阀(2)包括第二阀体(201)、安装在第二阀体(201)上的第二阀盖(202)和滑动穿设在第二阀盖(202)上的第二阀杆(203)，所述第二阀体(201)的出料口与第一阀体(101)连通，所述第二进料管(4)连通在第二阀体(201)上，所述第一阀盖(102)上设置有用于驱使第一阀杆(103)移动的第一气动执行器(6)，所述第二阀盖(202)上设置有用于驱使第二阀杆(203)移动的第二气动执行器(7)，组合式料浆阀还包括控制器，所述第一气动执行器(6)与第二气动执行器(7)均与控制器电连接。
7.根据权利要求3所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述第一阀体(101)上设置有透明的窥视窗(8)。
8.根据权利要求6所述的一种带冲洗的组合式料浆阀，其特征在于：所述次阀(2)还包括设置在第二阀杆(203)上的第二阀瓣(204)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐航，徐剑，宋一波，杨德钱，陆双富，
申请(专利权)人：杭州耐特阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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