本发明专利技术公开了一种轴类零件加工检测设备，涉及轴类零件检测技术领域。包括底板、驱动机构、固定机构、画线机构以及展示机构，驱动机构滑动设置在底板的上表面，驱动机构包括两个左右对称设置的立板，固定机构的数量有两个，且两个固定机构分别设置在左右两个立板的相对面，画线机构设置在两个立板的上方，展示机构设置在画线机构的后侧，通过两个立板带动两个固定机构分别移动至阶梯轴的两端，再由固定机构对阶梯轴进行定心夹持，防止阶梯轴转动时产生晃动，增加检测的准确性，之后由驱动机构带动阶梯轴进行转动，同时画线机构对阶梯轴进行检测，且检测结构由展示机构所呈现，使检测结果更加明确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴类零件检测，具体来说，特别涉及一种轴类零件加工检测设备。
技术介绍
1、阶梯轴是一种用于机械传动的轴类零件，通常由多个逐级缩小的轴段以及连接这些轴段的梯形部件构成，阶梯轴在出厂前通常需要进行检测，查看其表面是否平整，有无裂纹、毛刺等缺陷。
2、目前阶梯轴的检测需要用到高精度的检测仪器，但检测过程中，阶梯轴的拆装较为繁琐，从而导致检测效率较低，且检测出的结果不易展示，得到的弯曲位置、弯曲程度以及表面缺陷情况均不够明确，因此本专利技术提出了一种轴类零件加工检测设备，用于对阶梯轴进行检测。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种轴类零件加工检测设备，以克服现有相关技术中所存在的上述问题，包括底板、驱动机构、固定机构、画线机构以及展示机构，所述底板的上表面固定安装有两个前后平行设置的滑轨，所述驱动机构设置在底板的上表面，且驱动机构与两个滑轨滑动连接，所述驱动机构包括两个左右对称设置的立板，所述固定机构的数量有两个，且两个所述固定机构分别设置在左右两个立板的相对面，所述画线机构设置在两个立板的上方，所述展示机构设置在画线机构的后侧；
2、所述画线机构包括矩形板，所述矩形板的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁左右滑动连接有矩形滑杆，所述矩形板的右端贯穿设置有螺杆，且螺杆的表面与矩形板的右端螺纹连接，所述螺杆的左端与矩形滑杆的右端转动连接，螺杆的右端固定连接有手轮，所述矩形滑杆的表面上下滑动设置有多个等距排列设置的伸缩组件；
>3、所述伸缩组件包括圆杆，所述圆杆上下滑动贯穿矩形滑板的表面，且圆杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环后侧的圆周表面固定连接有画笔，所述圆杆位于矩形滑杆下方的外表面固定连接有圆环，圆杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与矩形滑杆的底部以及圆环的顶部固定连接，所述圆杆底部的圆周面设为锥形，且圆杆的底部滚动镶嵌有滚珠。4、进一步地，所述驱动机构包括两个底座，两个所述底座通过滑轨分别滑动设置在底板上表面的左右两侧，两个所述立板分别固定连接在两个底座的顶部，两个立板的表面均转动贯穿设置有转座，两个所述转座的相反面均固定连接有第一同步轮，所述底板上方位于两个滑轨之间的位置设置有双向丝杠，两个所述底座分别螺纹连接在双向丝杠外表面的左右两侧，所述双向丝杠的左右两端均转动连接有第一固定座，两个所述第一固定座均固定连接在底板的上表面，所述底板的上表面设置有第一电机，所述双向丝杠的右端与第一电机的输出轴固定连接。
5、进一步地，所述双向丝杠的前侧设置有限位转轴，所述限位转轴的左右两端均通过轴承转动连接有第二固定座，两个所述第二固定座均固定连接在底板的上表面，所述底板上表面位于第一电机前侧的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与限位转轴的右端固定连接，两个所述底座的前端均固定连接有卡块，所述卡块的表面转动贯穿设置有轴套，两个所述轴套均滑动套设在限位转轴的外表面，且两个轴套的相反面均固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮以及第二同步轮的圆周面共同传动连接有同步带。
6、进一步地，所述固定机构包括套环，所述套环的内壁设为环形槽结构，套环的环形槽内壁固定连接有三个周向阵列设置的弧形楔块，所述环形槽的两个侧壁共同转动连接有圆桶，且圆桶的圆周面与三个弧形楔块的表面贴合，所述圆桶固定连接在转座远离第一同步轮的一端，圆桶的表面开设有三个周向阵列设置的通槽，且圆桶的通槽内壁滑动设置有固定块，所述固定块是由一个矩形块以及与矩形块一体成型的弧形板所组成，且矩形块与弧形板共同组成l形，所述弧形板靠近圆桶的一面固定连接有第一弹簧，所述圆桶的圆周面开设有三个周向阵列设置的安装槽，三个所述第一弹簧的另一端分别固定连接在三个安装槽的内壁，所述套环的表面螺纹贯穿设置有螺栓。
7、进一步地，所述展示机构包括画板，所述画板设置在伸缩机构的后侧，画板的左右两端均固定连接有连接板，所述画板靠近伸缩机构的一侧左右滑动设置有两个第一铰座，两个所述第一铰座的表面均铰接有连杆，且两个所述连杆的中部位置相铰接，两个连杆的另一端均铰接有第二铰座，两个所述第二铰座均滑动设置在矩形板的下表面，两组前后对应的第一铰座与第二铰座之间均共同固定连接有第三弹簧。
8、进一步地，两个所述连接板远离画板的一端设置为凹形槽结构，且连接板的凹形槽内壁通过电磁铁与矩形板的外表面磁性吸附。
9、进一步地，两个所述立板的顶部均固定连接有两个气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有滑板，所述滑板的顶部与矩形板的底部左右滑动连接。
10、本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术中的画线机构，能够将阶梯轴表面的弯曲位置、弯曲程度以及表面缺陷情况通过画线的形式展示出，检测完成后，可通过观察画板表面的线段情况，确定阶梯轴是否合格，使阶梯轴的检测结构更加明确。
11、2、本专利技术中的两个固定机构，能够对向适应性滑动配合，可对不同直径以及长度的阶梯轴进行定心夹持，避免了阶梯轴检测过程中发生晃动，从而影响检测结果的问题，且固定过程更加便捷，能够有效地增加检测效率。
12、3、本专利技术中的驱动机构，在使两个固定机构进行对向适应性移动的同时，能够对阶梯轴进行双侧同步驱动，防止阶梯轴的偏心驱动，使检测结果更加准确，有效地避免了偏心干扰。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴类零件加工检测设备，包括底板(1)、驱动机构(2)、固定机构(3)、画线机构(4)以及展示机构(5)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个前后平行设置的滑轨(11)，所述驱动机构(2)设置在底板(1)的上表面，且驱动机构(2)与两个滑轨(11)滑动连接，所述驱动机构(2)包括两个左右对称设置的立板(202)，所述固定机构(3)的数量有两个，且两个所述固定机构(3)分别设置在左右两个立板(202)的相对面，所述画线机构(4)设置在两个立板(202)的上方，所述展示机构(5)设置在画线机构(4)的后侧；
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括两个底座(201)，两个所述底座(201)通过滑轨(11)分别滑动设置在底板(1)上表面的左右两侧，两个所述立板(202)分别固定连接在两个底座(201)的顶部，两个立板(202)的表面均转动贯穿设置有转座(203)，两个所述转座(203)的相反面均固定连接有第一同步轮(204)，所述底板(1)上方位于两个滑轨(11)之间的位置设置有双向丝杠(205)，两个所述底座(201)分别螺纹连接在双向丝杠(205)外表面的左右两侧，所述双向丝杠(205)的左右两端均转动连接有第一固定座(206)，两个所述第一固定座(206)均固定连接在底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面设置有第一电机(207)，所述双向丝杠(205)的右端与第一电机(207)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：所述双向丝杠(205)的前侧设置有限位转轴(208)，所述限位转轴(208)的左右两端均通过轴承转动连接有第二固定座(209)，两个所述第二固定座(209)均固定连接在底板(1)的上表面，所述底板(1)上表面位于第一电机(207)前侧的位置固定安装有第二电机(210)，所述第二电机(210)的输出轴与限位转轴(208)的右端固定连接，两个所述底座(201)的前端均固定连接有卡块(211)，所述卡块(211)的表面转动贯穿设置有轴套(212)，两个所述轴套(212)均滑动套设在限位转轴(208)的外表面，且两个轴套(212)的相反面均固定连接有第二同步轮(213)，所述第一同步轮(204)以及第二同步轮(213)的圆周面共同传动连接有同步带(214)。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：所述固定机构(3)包括套环(31)，所述套环(31)的内壁设为环形槽结构，套环(31)的环形槽内壁固定连接有三个周向阵列设置的弧形楔块(32)，所述环形槽的两个侧壁共同转动连接有圆桶(33)，且圆桶(33)的圆周面与三个弧形楔块(32)的表面贴合，所述圆桶(33)固定连接在转座(203)远离第一同步轮(204)的一端，圆桶(33)的表面开设有三个周向阵列设置的通槽，且圆桶(33)的通槽内壁滑动设置有固定块(34)，所述固定块(34)是由一个矩形块以及与矩形块一体成型的弧形板所组成，且矩形块与弧形板共同组成L形，所述弧形板靠近圆桶(33)的一面固定连接有第一弹簧(35)，所述圆桶(33)的圆周面开设有三个周向阵列设置的安装槽，三个所述第一弹簧(35)的另一端分别固定连接在三个安装槽的内壁，所述套环(31)的表面螺纹贯穿设置有螺栓(36)。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：所述展示机构(5)包括画板(51)，所述画板(51)设置在伸缩机构的后侧，画板(51)的左右两端均固定连接有连接板(52)，所述画板(51)靠近伸缩机构的一侧左右滑动设置有两个第一铰座(53)，两个所述第一铰座(53)的表面均铰接有连杆(54)，且两个所述连杆(54)的中部位置相铰接，两个连杆(54)的另一端均铰接有第二铰座(55)，两个所述第二铰座(55)均滑动设置在矩形板(41)的下表面，两组前后对应的第一铰座(53)与第二铰座(55)之间均共同固定连接有第三弹簧(56)。
6.根据权利要求5所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：两个所述连接板(52)远离画板(51)的一端设置为凹形槽结构，且连接板(52)的凹形槽内壁通过电磁铁与矩形板(41)的外表面磁性吸附。
7.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：两个所述立板(202)的顶部均固定连接有两个气缸(215)，所述气缸(215)的伸缩端固定连接有滑板(216)，所述滑板(216)的顶部与矩形板(41)的底部左右滑动连接。
...
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工检测设备，包括底板(1)、驱动机构(2)、固定机构(3)、画线机构(4)以及展示机构(5)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个前后平行设置的滑轨(11)，所述驱动机构(2)设置在底板(1)的上表面，且驱动机构(2)与两个滑轨(11)滑动连接，所述驱动机构(2)包括两个左右对称设置的立板(202)，所述固定机构(3)的数量有两个，且两个所述固定机构(3)分别设置在左右两个立板(202)的相对面，所述画线机构(4)设置在两个立板(202)的上方，所述展示机构(5)设置在画线机构(4)的后侧；
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括两个底座(201)，两个所述底座(201)通过滑轨(11)分别滑动设置在底板(1)上表面的左右两侧，两个所述立板(202)分别固定连接在两个底座(201)的顶部，两个立板(202)的表面均转动贯穿设置有转座(203)，两个所述转座(203)的相反面均固定连接有第一同步轮(204)，所述底板(1)上方位于两个滑轨(11)之间的位置设置有双向丝杠(205)，两个所述底座(201)分别螺纹连接在双向丝杠(205)外表面的左右两侧，所述双向丝杠(205)的左右两端均转动连接有第一固定座(206)，两个所述第一固定座(206)均固定连接在底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面设置有第一电机(207)，所述双向丝杠(205)的右端与第一电机(207)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴类零件加工检测设备，其特征在于：所述双向丝杠(205)的前侧设置有限位转轴(208)，所述限位转轴(208)的左右两端均通过轴承转动连接有第二固定座(209)，两个所述第二固定座(209)均固定连接在底板(1)的上表面，所述底板(1)上表面位于第一电机(207)前侧的位置固定安装有第二电机(210)，所述第二电机(210)的输出轴与限位转轴(208)的右端固定连接，两个所述底座(201)的前端均固定连接有卡块(211)，所述卡块(211)的表面转动贯穿设置有轴套(212)，两个所述轴套(212)均滑动套设在限位转轴(208)的外表面，且两个轴套(212)的相反面均固定连接有第二同步轮(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣敏，叶耿标，单宝楠，
申请(专利权)人：温州神一轴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。