【技术实现步骤摘要】
本技术属于连铸生产，尤其涉及一种用于连铸辊道区的机械式信号控制装置。
技术介绍
1、连铸的切后辊道、去毛刺辊道、喷印辊道，各个升降挡板和称量辊道之间都需要互相联锁来运输板坯，连铸后区辊道区域有很多信号、联锁，传送板坯号等都要利用设计施工时的对射式激光检测器来提供信号来源。当由于现场工况环境恶劣，会产生信号损坏或误信号，例如冬天辊道上需要浇水冷却轴承，因此产生的雾气会阻断激光检测器接收侧的信号，从而产生误动作；辊道电机会有变频信号干扰；夏天天气炎热并且板坯的温度同时作用，考虑激光检测本身耐高温能力和耐腐蚀能力，都会产生误信号从而无法实现板坯的自动输送。
2、由于上述情况，在生产过程中任何一个信号损坏或误信号都会引起连锁反应，有可能造成板坯停止不前、板坯号传输错误、喷号机不动作或碰撞辊道设备等各类损失。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，利用机械构造和接近开关代替激光检测器，能够适应比较恶劣的现场工况环境，避免信号损坏或误
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1.一种用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，其特征在于，在辊道支架外侧设置有用于给控制器提供控制指令的接近开关，位于所述接近开关同侧的辊道护板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有与辊道内辊子相平行的固定套管，所述固定套管内沿轴向设置有动作杆；
2.根据权利要求1所述的用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，其特征在于，所述触发构件垂直于辊道的输送方向，所述动作构件与触发构件相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，其特征在于，所述触发构件为触发探杆。
4.根据权利要求3所述的用于连铸辊道区的机械式信号控制...
【技术特征摘要】
1.一种用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，其特征在于，在辊道支架外侧设置有用于给控制器提供控制指令的接近开关，位于所述接近开关同侧的辊道护板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有与辊道内辊子相平行的固定套管，所述固定套管内沿轴向设置有动作杆；
2.根据权利要求1所述的用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，其特征在于，所述触发构件垂直于辊道的输送方向，所述动作构件与触发构件相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，其特征在于，所述触发构件为触发探杆。
4.根据权利要求3所述的用于连铸辊道区的机械式信号控制装置，其特征在于，所述触发探杆为拼接结构，包括固定设置在动作杆触发端的固定部和n个相互螺纹连接的拼接部，n为大于或等于1的自然数。
5.根据权利要求4所述的用于连铸辊道区的机械式信号控...
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