【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及玻璃钢回收处理装置，尤其涉及一种玻璃钢破碎装置。
技术介绍
1、玻璃钢制品因其轻质、高强的物理属性，结合其可设计性与工艺性能优异等特点，已被广泛应用于各领域，但伴随而来的也有玻璃钢制品废弃料对环境造成严重污染的负面影响。玻璃钢废弃物的回收再利用已成为困扰和阻碍玻璃钢产业发展的重要因素，如何解决玻璃钢废弃物的回收利用问题，已成为当前我国乃至世界玻璃钢工业界所面临的一个紧迫课题。
2、现有技术中对玻璃钢废弃物的回收处理主要包括三大技术路线，即化学回收、物理回收和能量回收。具体而言，化学回收是指对玻璃钢废弃物进行热解，其优点是可处理被油漆、粘接剂和其他材料污染的玻璃钢复合材料废弃物，而金属异物在热解后从固体副产物中除去回收，处理最为彻底。物理回收是指以粉碎的方式物理分解玻璃钢废弃物，所形成的粒料和粉料是一种很好的再生利用材料。能量回收是指利用粉碎与燃烧综合的方法将废弃物处理变成水泥原料，其过程中所产生的热能资源可用于发电或供热。无论是采用物理回收还是能量回收的技术路线，都要对玻璃钢废弃物进行破碎处理。
3、现有的玻璃钢的破碎处理装置只单独采用剪碎或撕碎的破碎方法，二者均具有局限性、难以达到预设的破碎效果。因此，需要一种结合撕碎处理方法和剪碎处理方法的玻璃钢破碎装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种玻璃钢破碎装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种玻璃钢破碎装置，
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述撕碎机包括撕碎机壳，所述撕碎机壳的腔内并排安装有两根辊轴，所述辊轴反向旋转以驱动玻璃钢废弃物由中间空隙向下输送；沿所述辊轴长度方向间隔成型有若干用于撕裂玻璃钢废弃物的刀板，相邻辊轴上的所述刀板交替排布。
6、所述刀板的侧壁成型有用于增大摩擦的凸台或凹槽。
7、所述撕碎机壳的腔内还可旋转地安装有一筛筒，所述筛筒套装在两辊轴外，所述筛筒的侧壁形成有进料口。
8、所述筛筒沿其长度方向朝内形成有若干凸条。
9、所述撕碎机壳外侧安装有旋转驱动器，所述旋转驱动器与从撕碎机壳中穿出的筛筒端部传动连接。
10、所述撕碎机壳顶部设有入料通道，所述入料通道位于两辊轴的正上方。
11、所述剪碎机包括剪碎机壳，所述剪碎机壳的腔内安装有一转轴，所述转轴套装有跟随其旋转的活动刀片，沿所述活动刀片周向设有若干与剪碎机壳相连的固定刀片，所述固定刀片与所述活动刀片间留有空隙。
12、与现有技术相比，本技术的优点在于：
13、通过设置撕碎机能够对玻璃钢废弃物进行撕碎处理，从而产生撕碎状的中间产物；通过设置剪碎机能够对中间产物进行剪碎处理，从而产生最终产物；本申请通过在撕碎机和剪碎机之间加装转运机，使得中间产物能够经其转运直接进入剪碎机，从而能够避免人工转运、优化作业流程并提高生产效率。相对于现有技术中的破碎处理装置只单独采用剪碎或撕碎的破碎方法，本申请能对玻璃钢废弃物先后进行剪碎和撕碎处理，从而提高破碎质量。
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1.一种玻璃钢破碎装置，其特征在于：包括依次排布的上料机(1)、撕碎机(2)、转运机(3)和剪碎机(4)；所述上料机(1)的出料口正对撕碎机(2)的入料口，所述撕碎机(2)的出料口正对转运机(3)的入料口，所述转运机(3)的出料口正对剪碎机(4)的出料口；玻璃钢废弃物经上料机(1)进入撕碎机(2)并被撕碎处理，中间产物由撕碎机(2)排出后又经转运机(3)进入剪碎机(4)并被剪碎处理；所述撕碎机(2)包括撕碎机壳(21)，所述撕碎机壳(21)的腔内并排安装有两根辊轴(22)，所述辊轴(22)反向旋转以驱动玻璃钢废弃物由中间空隙向下输送；沿所述辊轴(22)长度方向间隔成型有若干用于撕裂玻璃钢废弃物的刀板(23)，相邻辊轴(22)上的所述刀板(23)交替排布；所述撕碎机壳(21)的腔内还可旋转地安装有一筛筒(24)，所述筛筒(24)套装在两辊轴(22)外，所述筛筒(24)的侧壁形成有进料口(241)；所述筛筒(24)沿其长度方向朝内形成有若干凸条(242)；所述撕碎机壳(21)外侧安装有旋转驱动器(25)，所述旋转驱动器(25)与从撕碎机壳(21)中穿出的筛筒(24)端部传动连接。p>
2.根据权利要求1所述的玻璃钢破碎装置，其特征在于：所述刀板(23)的侧壁成型有用于增大摩擦的凸台或凹槽。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢破碎装置，其特征在于：所述撕碎机壳(21)顶部设有入料通道(26)，所述入料通道(26)位于两辊轴(22)的正上方。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢破碎装置，其特征在于：所述剪碎机(4)包括剪碎机壳(41)，所述剪碎机壳(41)的腔内安装有一转轴(42)，所述转轴(42)套装有跟随其旋转的活动刀片(43)，沿所述活动刀片(43)周向设有若干与剪碎机壳(41)相连的固定刀片(44)，所述固定刀片(44)与所述活动刀片(43)间留有空隙。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢破碎装置，其特征在于：包括依次排布的上料机(1)、撕碎机(2)、转运机(3)和剪碎机(4)；所述上料机(1)的出料口正对撕碎机(2)的入料口，所述撕碎机(2)的出料口正对转运机(3)的入料口，所述转运机(3)的出料口正对剪碎机(4)的出料口；玻璃钢废弃物经上料机(1)进入撕碎机(2)并被撕碎处理，中间产物由撕碎机(2)排出后又经转运机(3)进入剪碎机(4)并被剪碎处理；所述撕碎机(2)包括撕碎机壳(21)，所述撕碎机壳(21)的腔内并排安装有两根辊轴(22)，所述辊轴(22)反向旋转以驱动玻璃钢废弃物由中间空隙向下输送；沿所述辊轴(22)长度方向间隔成型有若干用于撕裂玻璃钢废弃物的刀板(23)，相邻辊轴(22)上的所述刀板(23)交替排布；所述撕碎机壳(21)的腔内还可旋转地安装有一筛筒(24)，所述筛筒(24)套装在两辊轴(22)外，所述筛筒(24)的侧壁形成有进料口(241...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉林，江博新，杨友贵，李新良，
申请(专利权)人：北京东方园林环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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