一种等温淬火球墨磨球及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种等温淬火球墨磨球的制备方法，包括如下步骤：将铁水浇铸至含有球化剂的浇包中，并在铁水表面放置一次孕育剂，进行球化和孕育处理，然后加入二次孕育剂，进行二次孕育处理，再冷却、打磨、清砂制得中间磨球；然后热处理，回火得到等温淬火球墨磨球；其中，铁水的原料按重量百分比包括：C 3.2‑3.4％、Si 2.0‑2.2％、Mn 0.3‑0.4％、Cr 0.8‑0.9％、Re 0.04‑0.05％、Mg 0.02‑0.025％、Nb 0.2‑0.25％、P≤0.05％、S≤0.03％、余量为Fe。本发明专利技术还公开了一种等温淬火球墨磨球。本发明专利技术制得的磨球具有良好的抗冲击性能，适用于大型球磨机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨钢球，尤其涉及一种等温淬火球墨磨球及其制备方法。

技术介绍

1、为提高粉体制备效率，球磨机正朝着大型化方向发展。随着磨机规格增大，也带来磨球冲击磨损増大，停机更换磨球频率増加进而增大生产成本等问题。因此提高磨球的抗冲击磨损性，研发新型耐磨材料是降低大型球磨机能耗、材耗的重要途径。

2、含碳化物的等温淬火球墨铸铁磨球是矿山企业近年来使用的一种新型耐磨材料。此种材质具有优良的耐磨性能，在球磨机上得到快速推广应用。但在大型球磨机上应用非常受限，原因是大型球磨机的直径大，研磨介质在磨机内工作时受到的冲击力大，而常规等温淬火球墨铸铁磨球的冲击韧性不足，需要提高等温淬火球墨铸铁磨球的性能。

技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种等温淬火球墨磨球及其制备方法，本专利技术制得的磨球具有良好的抗冲击性能，适用于大型球磨机。

2、本专利技术提出了一种等温淬火球墨磨球的制备方法，包括如下步骤：将铁水浇铸至含有球化剂的浇包中，并在铁水表面放置一次孕育剂，进行球化和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将铁水浇铸至含有球化剂的浇包中，并在铁水表面放置一次孕育剂，进行球化和孕育处理，然后加入二次孕育剂，进行二次孕育处理，再冷却、打磨、清砂制得中间磨球；然后热处理，回火得到等温淬火球墨磨球；

2.根据权利要求1所述等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，一次孕育剂为块状75硅铁；优选地，块状75硅铁的长度为15-25mm，宽度为15-25mm。

3.根据权利要求1或2所述等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，铁水和一次孕育剂的重量比为100:0.5-0.6。

4.根据权利要求1-3任一项所述...

【技术特征摘要】

1.一种等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将铁水浇铸至含有球化剂的浇包中，并在铁水表面放置一次孕育剂，进行球化和孕育处理，然后加入二次孕育剂，进行二次孕育处理，再冷却、打磨、清砂制得中间磨球；然后热处理，回火得到等温淬火球墨磨球；

2.根据权利要求1所述等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，一次孕育剂为块状75硅铁；优选地，块状75硅铁的长度为15-25mm，宽度为15-25mm。

3.根据权利要求1或2所述等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，铁水和一次孕育剂的重量比为100:0.5-0.6。

4.根据权利要求1-3任一项所述等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，球化剂为fesimg6re2球化剂；优选地，铁水与球化剂的重量比为100:1.2-1.4。

5.根据权利要求1-4任一项所述等温淬火球墨磨球的制备方法，其特征在于，二次孕育剂由75硅铁粉、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全心，胡焰，尹自信，桂劲松，戴婧，程琦，
申请(专利权)人：宁国市华丰耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：