风机装置及清洁设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种风机装置及清洁设备。该风机装置包括电机主体、叶轮机构及控制结构；电机主体包括具有电机腔的电机壳体，设于电机腔中的电机定子，以及转动设于电机腔中的电机转子；叶轮机构包括设于电机壳体的顶端的具有罩体腔的叶轮罩，以及设于罩体腔中的叶轮结构，叶轮结构与电机转子连接；控制结构包括设于电机壳体的底端的安装座，设于安装座的安装腔中的散热器；叶轮机构和电机壳体之间设有第一散热风道，电机主体和安装座之间设有第二散热风道。本发明专利技术可解决相关技术中风机的散热结构设计不合理，导致散热效果不佳，使得风机效率过低，无法达到较高的功率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洁设备，特别涉及一种风机装置及清洁设备。

技术介绍

1、扫地机、洗地机等清洁设备在进行清洁工作时，通常需要依靠风机将地面或物体表面等清洁表面的脏污物抽吸至清洁设备内，以实现对需要清洁的区域的清扫。而且，在清洁设备工作时，一般情况下，其风机功率越大，清洁设备的抽吸力越强，清洁效果也越好。但是，传统的清洁设备所使用的风机大多功率偏低，很少有高功率(250w以上)的风机存在。探究其原因，主要是因为传统的风机的散热方案很难同时兼顾散热与防水需求。在相关技术中，由于清洁设备的风机的散热结构设计不合理，导致散热效果不佳，使得风机效率过低，无法达到较高的功率。

技术实现思路

1、因此，本专利技术所要解决的技术问题是相关技术中的风机的散热结构设计不合理，导致散热效果不佳，使得风机效率过低，无法达到较高的功率。

2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种风机装置，包括：

3、电机主体，包括具有电机腔的电机壳体，设于所述电机腔中的电机定子，以及转动设于所述电机腔中的电机转子，所述电机转子穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述散热器包括设于所述安装座的安装腔中的轴流叶轮，所述轴流叶轮位于所述第二散热风道中；

3.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述轴流叶轮的外径与所述电机壳体的外径的比值范围为0.5～0.7。

4.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述轴流叶轮的外径与所述安装座的圆形的所述安装腔的内径之间的距离为0.5～2.5mm；所述轴流叶轮的顶面与所述控制器的底面之间的间隙为3.5～6mm。

5.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述散热器包括设...

【技术特征摘要】

1.一种风机装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述散热器包括设于所述安装座的安装腔中的轴流叶轮，所述轴流叶轮位于所述第二散热风道中；

3.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述轴流叶轮的外径与所述电机壳体的外径的比值范围为0.5～0.7。

4.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述轴流叶轮的外径与所述安装座的圆形的所述安装腔的内径之间的距离为0.5～2.5mm；所述轴流叶轮的顶面与所述控制器的底面之间的间隙为3.5～6mm。

5.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述散热器包括设于所述安装座的安装腔中的散热风扇，所述散热风扇位于所述第二散热风道中、并与所述控制器连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的风机装置，其特征在于，所述第二散热风道包括设于所述安装座的侧面、并连通外界和所述安装腔的座体开口，设于所述电机壳体的底端、并与所述安装腔连通的底端开口，设于所述电机定子中、并与所述底端开口连通的定子通孔，以及设于所述电机壳体的顶端、并连通所述定子通孔和外界的第二顶端开口。

7.根据权利要求6所述的风机装置，其特征在于，所述电机定子包括设于所述电机壳体的中电机腔中的定子铁芯，以及设于所述定子铁芯中的线圈绕组，所述电机转子穿设于所述定子铁芯的中心孔中；

8.根据权利要求7所述的风机装置，其特征在于，所述定子铁芯的内壁中设有绕组安装槽，多个所述线圈绕组设于所述绕组安装槽中，相邻的两个所述线圈绕组之间具有绕组间隙，所述绕组间隙形成所述铁芯通孔。

9.根据权利要求8所述的风机装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占，郑磊，薛丁云，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：