防尘罩注塑模具及防尘罩生产工艺制造技术

本申请公开了一种防尘罩注塑模具及防尘罩生产工艺，涉及防尘罩生产技术领域，其包括动模、定模以及外模组，动模包括底座以及型芯；外模组位于动模和定模之间并罩合于型芯外周形成型腔；定模设有注胶孔，注胶孔与型腔连通并正对型芯远离底座的端面；型芯还设有吹气孔，吹气孔的一端连通于型芯对应防尘套波纹管部处，吹气孔的另一端用于连通至气源；型芯具有封闭结构，封闭结构设置为在注塑时封闭吹气孔且在吹气孔出气时实现导通；当防尘套成型后，吹气孔出气将气体填充入防尘套与型芯之间将波纹管部胀大。通过设置进气孔和封闭结构，实现仅仅依靠注塑模具就能够实现防尘套的加工，使得防尘套的生产更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及防尘罩生产，更具体地说，它涉及一种防尘罩注塑模具及防尘罩生产工艺。

技术介绍

1、防尘罩是起防尘作用的物品，在汽车领域，保护球杆、球槽连接位置的防尘罩多为波纹管状的tpe防尘罩。

2、参见图4，防尘罩的包括波纹管部17以及一一对应固定于壳体轴向两端的两个连接环部18，波纹管部17包括多个凹纹171和凸纹172，凹纹171和凸纹172沿轴向交替分布。

3、现有的防尘罩生产中，生产防尘套需要吹塑模具结合注塑模具实现产品加工。先采用吹塑模具通过吹塑工艺将波纹管部吹塑成型，然后将吹塑的封口剪除后，还需要将波纹管部置入到注塑模具内，通过注塑模具的注塑成型使得连接环部成型并与波纹管部一体固定，生产上比较麻烦，有待改进。

技术实现思路

1、为了改善先吹塑再注塑导致防尘套生产繁琐的情况，本申请提供一种防尘罩注塑模具及防尘罩生产工艺。

2、本申请提供的一种防尘罩注塑模具及防尘罩生产工艺，采用如下的技术方案：

3、一种防尘罩注塑模具，包括动模、定模以及外模组，所述动模包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防尘罩注塑模具，包括动模(2)、定模(1)以及外模组(3)，其特征在于：所述动模(2)包括底座(21)以及设置于底座(21)的型芯(22)；

2.根据权利要求1所述的防尘罩注塑模具，其特征在于：所述型芯(22)包括设置于底座(21)的后端段(222)以及设置于后端段(222)远离底座(21)的前端段(221)，所述封闭结构为位于所述前端段(221)与所述后端段(222)之间的排气缝，所述排气缝小于或等于0.03mm。

3.根据权利要求1所述的防尘罩注塑模具，其特征在于：所述型芯(22)包括设置于底座(21)的后端段(222)以及设置于后端段(222)远离底...

【技术特征摘要】

1.一种防尘罩注塑模具，包括动模(2)、定模(1)以及外模组(3)，其特征在于：所述动模(2)包括底座(21)以及设置于底座(21)的型芯(22)；

2.根据权利要求1所述的防尘罩注塑模具，其特征在于：所述型芯(22)包括设置于底座(21)的后端段(222)以及设置于后端段(222)远离底座(21)的前端段(221)，所述封闭结构为位于所述前端段(221)与所述后端段(222)之间的排气缝，所述排气缝小于或等于0.03mm。

3.根据权利要求1所述的防尘罩注塑模具，其特征在于：所述型芯(22)包括设置于底座(21)的后端段(222)以及设置于后端段(222)远离底座(21)的前端段(221)，所述后端段(222)设有导向杆(10)，所述导向杆(10)滑移插设所述前端段(221)用于导向所述前端段(221)沿轴向滑移连接于后端段(222)，所述导向杆(10)设有限位部(11)，所述限位部(11)用于限制前端段(221)朝远离后端段(222)的方向从导向杆(10)脱离；

4.根据权利要求3所述的防尘罩注塑模具，其特征在于：所述前端段(221)远离后端段(222)的一端还设有凸环(15)，所述凸环(15)与前端段(221)同轴设置，所述凸环(15)的外端面与前端段(221)的对应外周平齐，所述凸环(15)远离前端段(221)的端面形成导流面，所述导流面朝远离所述前端段(221)轴线的方向逐渐远离所述前端段(221)，且所述导流面靠近所述前端段(221)轴线的一端延伸至所述前端段(221)远离后端段(222)的端面。

5.根据权利要求3所述的防尘罩注塑模具，其特征在于：所述前端段(221)包括基部(2211)以及设置于基部(2211)远离后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏招富，吕洪斌，
申请(专利权)人：浙江鼎富橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：