一种蓄电池上盖气密性检测设备制造技术

本技术公开了一种蓄电池上盖气密性检测设备，涉及气密性检测技术领域。该蓄电池上盖气密性检测设备，包括底座，所述底座的表面上固定连接有两组对称设置的支架，两组所述支架的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述底座的表面设置有模具组件，所述模具组件包括下模块，所述下模块放置在底座的表面上，所述下模块的表面开设有定位孔以及冲压槽。该蓄电池上盖气密性检测设备，通过将下模块抬起，使定位销与定位孔分离，由于安装座、侧板、滑槽、连接板相互作用，将下模块与上模块连接在一起，从而在更换下模块时，可以对上模块一起更换，从而提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气密性检测，具体为一种蓄电池上盖气密性检测设备。

技术介绍

1、蓄电池上盖气密性防爆片是一种用于蓄电池的安全设计的重要部件。蓄电池在充电和放电过程中会产生气体，如果防爆片存在气密性问题，可能会导致气体泄漏。气体泄漏不仅可能影响蓄电池的性能和寿命，还可能引发安全问题，如火灾、爆炸或有害气体释放。因此，为了确保蓄电池系统的安全性和可靠性使用，需要对防爆片进行气压测试，通过检测气压变化来评估防爆片的气密性能。

2、在现有技术中，气压设备在使用过程时，由于防爆片的尺寸不同，在检测时经常需要更换模具，通常上模具与气缸的输出端固定，下模具固定在工作平台的表面上，在更换时需要依次对上模具、下模具进行拆卸，导致拆卸和安装过程复杂，并且需要额外的工具，从而影响更换模组的效率。鉴于此，本申请，提出一种蓄电池上盖气密性检测设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种蓄电池上盖气密性检测设备，解决了上述
技术介绍
提到的由于防爆片的尺寸不同，在检测时经常需要更本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄电池上盖气密性检测设备，包括底座(1)，所述底座(1)的表面上固定连接有两组对称设置的支架(12)，两组所述支架(12)的侧壁上固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的侧壁上固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有压板(15)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有模具组件(2)，所述模具组件(2)包括下模块(21)，所述下模块(21)放置在底座(1)的表面上，所述下模块(21)的表面开设有定位孔(22)以及冲压槽(23)，所述下模块(21)的侧壁上固定连接有两组对称设置的安装座(24)，所述安装座(24)的表面固定连接有侧板(25)，所述侧板(25)的...

【技术特征摘要】

1.一种蓄电池上盖气密性检测设备，包括底座(1)，所述底座(1)的表面上固定连接有两组对称设置的支架(12)，两组所述支架(12)的侧壁上固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的侧壁上固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有压板(15)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有模具组件(2)，所述模具组件(2)包括下模块(21)，所述下模块(21)放置在底座(1)的表面上，所述下模块(21)的表面开设有定位孔(22)以及冲压槽(23)，所述下模块(21)的侧壁上固定连接有两组对称设置的安装座(24)，所述安装座(24)的表面固定连接有侧板(25)，所述侧板(25)的侧壁上开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部滑动连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的两端转动连接有连接板(28)，所述连接板(28)的端部固定连接有上模块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池上盖气密性检测设备，其特征在于：所述下模块(21)与上模块(29)之间设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括凹槽(31)、转杆(32)以及凸块(33)，所述凹槽(31)开设在下模块(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，洪其豪，
申请(专利权)人：厦门楷力创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：