【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料机构领域,特别涉及一种导轨拉床用的上料机构。
技术介绍
1、拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。
2、在现有技术中,t型导轨在生产技术后往往需要通过拉床对其进行加工处理,为降低人工负担,t型导轨在加工的时候一般使用上料机构来代替人工进行上料操作,上料机构是指将t型导轨从放料架上取下后送到工作位置上的一种装置,实际使用时可以帮助拉床装置提高工作效率,然而,现有的上料机构的不仅体积较大,且结构操作复杂,从而导致占地空间大,且降低了上料速度,同时,后期机构出现故障后也不便于进行检修。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种导轨拉床用的上料机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
3、一种导轨拉床用的上料机构,包括放料架和支撑架,所述放料架的顶面放置有若
...【技术保护点】
1.一种导轨拉床用的上料机构,包括放料架(1)和支撑架(3),所述放料架(1)的顶面放置有若干个T型导轨(2),其特征在于:所述支撑架(3)的底部设有上料装置(4),且上料装置(4)由移动装置(5)和取放料装置(6)组成,所述移动装置(5)包括侧板(8)、丝杆(10)、驱动电机(12)和移动板(13),所述侧板(8)固定连接在支撑架(3)的顶面两侧,且丝杆(10)通过左右端的第一转动杆(11)活动连接在侧板(8)之间,所述驱动电机(12)固定连接在左侧侧板(8)的外壁上,且驱动电机(12)的输出端与第一转动杆(11)固定连接,所述移动板(13)通过两侧的T型滑条(14
...【技术特征摘要】
1.一种导轨拉床用的上料机构,包括放料架(1)和支撑架(3),所述放料架(1)的顶面放置有若干个t型导轨(2),其特征在于:所述支撑架(3)的底部设有上料装置(4),且上料装置(4)由移动装置(5)和取放料装置(6)组成,所述移动装置(5)包括侧板(8)、丝杆(10)、驱动电机(12)和移动板(13),所述侧板(8)固定连接在支撑架(3)的顶面两侧,且丝杆(10)通过左右端的第一转动杆(11)活动连接在侧板(8)之间,所述驱动电机(12)固定连接在左侧侧板(8)的外壁上,且驱动电机(12)的输出端与第一转动杆(11)固定连接,所述移动板(13)通过两侧的t型滑条(14)活动连接在支撑架(3)的顶面内,且移动板(13)通过顶面的连接板(15)与丝杆(10)活动连接,所述取放料装置(6)包括第一固定板(18)、第二固定板(19)、第一液压缸(22)、固定杆(25)、第二液压缸(26)、联动板(27)、凹型板(28)、取放料夹板(30)和活动杆(32),所述第一固定板(18)和第二固定板(19)之间通过连接杆(20)固定连接,所述第一液压缸(22)固定连接在移动板(13)的顶面两侧,且第一固定板(18)固定连接在第一液压缸(22)的输出端底面,所述固定杆(25)固定连接在第一固定板(18)的顶面两侧,所述第二液压缸(26)固定连接在第二固定板(19)的顶面,且联动板(27)固定连接在第二液压缸(26)的输出端底面,两个所述取放料夹板(30)分别通过侧壁上的连接孔(31)与固定杆(25)活动连接,且取放料夹板(30)的顶端和联动板(27)的前后端两侧分别固定连接有凹型板(28),所述活动杆(32)通过上下端两侧的第二转动杆(33)活动连接在上下对称的凹型板(28)之间。
2.根据权利要求1所述的一种导轨拉床用的上料机构,其特征在于:所述支撑架(3)的顶面内前后两侧分别开设有t型滑槽(7),且支撑架(3)的顶面左右两侧分别固定安装有侧板(8),所述侧板(8)的侧壁上开设有第一转动孔(9),所述丝杆(10)的左右两端分别固定安装有第一转动杆(11),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:李营步,冯郑斌,蒋何金,阮武昌,周杰,
申请(专利权)人:浙江保利电梯导轨制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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