一种智能化锯割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能化锯割装置，包括：传输区、装配区和工业机器人；所述传输区、工业机器人和装配区依次沿传输方向布置；所述装配区内由各个不同物料板材打包成集装箱；所述工业机器人用于装配区内的物料板材转移至传输区上；所述传输区包括传输载体、机架、推料组件和加工组件；所述机架安装在工业机器人的一侧；所述传输载体布置在机架的底部，用于承载传输的物料板材；所述推料组件安装在机架的上料端，用于传输载体将物料板材停放合适位置实现自动推料；所述加工组件安装在机架的下料端，用于等距锯割传输载体传输的物料板材，本发明专利技术结构合理，锯割装置能够智能化对物料板材进行精准切割，有效回收余料，降本增效，提高品质，减少损坏率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锯割装置，特别涉及一种智能化锯割装置。

技术介绍

1、现有技术中板材锯割设备其需要进行锯割的板材类零件和靠板位于水平位置，在需要对板材类零件进行锯割加工时，通常采用下托辊托扶板材类零件底面，并传递板材类零件，同时上压辊压制板材类零件表面实现传递，同时板材类零件一侧面与靠板贴合，在锯割过程中由于板材类零件与靠板位于水平位置，不可避免的出现板材类零件侧面与靠板脱离，使得板材类零件的切割缺少定位基准，进而降低了切割精度。

2、现有的板材类锯割存在以下问题：

3、首先通常采用人工进行割锯，成本较大；

4、人工进行物料板材锯割时，相对于机械自动化锯割效率降低；

5、人工在进行物料板材传输时，会造成物料板材损坏，从而影响品质；

6、针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种智能化锯割装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本专利技术的上述技术目的是通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能化锯割装置，其特征在于，包括：传输区(1)、装配区(2)和工业机器人(3)；

2.根据权利要求1所述的一种智能化锯割装置，其特征在于，所述推料组件(13)包括传动部(131)、升降部(132)和推料部(133)；所述传动部(131)安装在机架(12)的上料端，用于驱动推料部(133)和升降部(132)沿着传输方向上运动；所述升降部(132)安装在传动部(131)上，用于调节推料部(133)推动物料板材的不同高度；所述推料部(133)安装在升降部(132)上，用于推动传输载体(11)上的物料板材。

3.根据权利要求2所述的一种智能化锯割装置，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种智能化锯割装置，其特征在于，包括：传输区(1)、装配区(2)和工业机器人(3)；

2.根据权利要求1所述的一种智能化锯割装置，其特征在于，所述推料组件(13)包括传动部(131)、升降部(132)和推料部(133)；所述传动部(131)安装在机架(12)的上料端，用于驱动推料部(133)和升降部(132)沿着传输方向上运动；所述升降部(132)安装在传动部(131)上，用于调节推料部(133)推动物料板材的不同高度；所述推料部(133)安装在升降部(132)上，用于推动传输载体(11)上的物料板材。

3.根据权利要求2所述的一种智能化锯割装置，其特征在于，所述传动部(131)包括双轴电机(1311)、传动杆(1312)、支座(1313)、滑移件(1314)、传动件(1315)、齿轮(1316)和齿板(1317)；所述滑移件(1314)对称布置在机架(12)上，所述支座(1313)安装在对称布置的滑移件(1314)上，所述传动杆(1312)安装在双轴电机(1311)的输出端上，所述齿轮(1316)安装在传动杆(1312)上，所述齿板(1317)安装在机架(12)上，所述齿轮(1316)和齿板(1317)相互啮合，所述传动件(1315)安装在机架(12)的侧面用于带动支座(1313)在机架(12)上滑移。

4.根据权利要求3所述的一种智能化锯割装置，其特征在于，所述升降部(132)包括升降气缸(1321)、滑轨(1322)和滑板(1323)，所述升降气缸(1321)安装在支座(1313)上，所述升降气缸(1321)的输出端和推料部(133)连接，所述滑轨(1322)安装在推料部(133)上，所述滑板(1323)安装在支座(1313)上和滑轨(1322)滑移配合。

5.根据权利要求4所述的一种智能化锯割装置，其特征在于，所述推料部(133)包括推杆(1331)和连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文杰，
申请(专利权)人：中子星嘉兴智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：