一种化工加热反应釜制造技术

本技术公开了一种化工加热反应釜，涉及化工加热设备技术领域，包括支撑架，支撑架相对应的两侧均转动连接有转轴，两个转轴之间固定连接有反应釜本体，反应釜本体的内部开设有加热腔，反应釜本体的内壁且位于加热腔的一侧安装有加热层，反应釜本体的顶部安装有密封盖。本技术的有益效果为：该化工加热反应釜，通过加热腔内设置的多组搅拌轴，在齿轮组的作用下，可以同时对原料进行搅拌，有利于使原料混合的更加均匀，配合反应釜一侧的摆动机构，使反应釜反复摆动，进一步加大了底部原料的活动，使其受热更加均匀的同时，搅拌轴内安装有电热层，配合加热层对原料进行双重加热，有利于加强原料的加热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工加热设备，具体为一种化工加热反应釜。

技术介绍

1、在化工厂的反应过程中，加热是一个至关重要的步骤，其中，反应釜是一种常见的化学反应设备，对化工原料进行搅拌加热，广泛应用于化学、制药、食品、日化等领域。

2、申请号202022861540.2公开了一种快速加热搅拌化工反应釜，通过釜设置了加热器、与加热器连接的加热棒，加热棒均匀固定在转轴上，一方面在转轴旋转时，加热棒的棒体起到一定的搅拌作用，能够加速釜体内的反应原料搅拌均匀，另一方面，加热棒内设有螺旋设置的加热丝，加热丝与加热器连接，在搅拌过程中，启动加热器，加热棒能够产生热量对反应原料进行加热，而且加热棒与搅拌中的反应原料直接接触，具有更大的有效加热面积和高效的热辐射效果，既能大幅提升加热速度，同时因为加热棒一直处于运动过程中，又使得加热效果更加均匀，提升了反应品质。

3、上述申请的加热结构，仅通过单组搅拌结构的运行，容易导致原料受热和混合不均匀的同时，温度不够，也会造成加热效果差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工加热反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)相对应的两侧均转动连接有转轴(2)，两个所述转轴(2)之间固定连接有反应釜本体(3)，所述反应釜本体(3)的内部开设有加热腔(4)，所述反应釜本体(3)的内壁且位于加热腔(4)的一侧安装有加热层(5)，所述反应釜本体(3)的顶部安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的底部转动连接有多个第一搅拌轴(7)，所述密封盖(6)的底部且位于多个第一搅拌轴(7)之间转动连接有第二搅拌轴(8)，所述密封盖(6)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部转动连接有多个第一齿轮(10)，所述凹槽(9)的内部且位于多个第一齿轮(10)之间...

【技术特征摘要】

1.一种化工加热反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)相对应的两侧均转动连接有转轴(2)，两个所述转轴(2)之间固定连接有反应釜本体(3)，所述反应釜本体(3)的内部开设有加热腔(4)，所述反应釜本体(3)的内壁且位于加热腔(4)的一侧安装有加热层(5)，所述反应釜本体(3)的顶部安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的底部转动连接有多个第一搅拌轴(7)，所述密封盖(6)的底部且位于多个第一搅拌轴(7)之间转动连接有第二搅拌轴(8)，所述密封盖(6)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部转动连接有多个第一齿轮(10)，所述凹槽(9)的内部且位于多个第一齿轮(10)之间转动连接有第二齿轮(11)，多个所述第一齿轮(10)均与第二齿轮(11)啮合，多个所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)分别与多个第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)固定连接，其中一个所述转轴(2)的外侧安装有第三齿轮(12)，所述支撑架(1)的一侧且位于其中一个转轴(2)的底部安装有支架(13)，所述支架(13)的内部滑动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)与第三齿轮(12)啮合，所述支撑杆(14)的外侧套接有伸缩弹簧(16)，所述支撑架(1)的一侧且位于支架(13)的底部转动连接有转盘(17)，所述转盘(17)的一侧转动连接有限位架(18)，所述限位架(18)的一端与支撑杆(14)的底部转动连接，所述第二搅拌轴(8)和多个第一搅拌轴(7)的内部均安装有电热层(19)，所述反应釜本...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏如振，徐博，
申请(专利权)人：魏如振，
类型：新型
国别省市：