【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属制品加工模具，本专利技术涉及一种板式换热器金属板片成型装置。
技术介绍
1、金属制品加工是将金属原材料通过各种加工工艺，如切割、成形、焊接、冲压等，加工成各种形状和尺寸的制品的过程，这些加工制品可以应用于各种行业和领域，包括汽车制造、航空航天、电子、建筑、家具等，其中，冲压是一种将金属板材通过冲压模具加工成所需形状和尺寸的工艺，所使用的冲压模具通常由上模和下模组成，上模固定在冲床上，而下模则固定在工作台上，当冲头向下冲击时，金属板材被夹持在两个模具之间，形成所需形状。
2、现阶段，不同生产商所生产的冲压机规格存在较大差距，导致冲压机工作台表面凹槽的间隔存在差异，而下冲压模具大多是针对产品所加工的，其整体尺寸一般是固定不变的，使得在工作台表面安装下冲压模具时，需要使用辅助板进行固定，并且，辅助板通常需要使用螺栓进行固定，为了保证下冲压模具的平整度以及平均受力，需要安装人员间断性地依次旋转螺栓，这种方式需要安装人员的经验才能掌握旋转螺栓的时机，同时，耗时耗力。
3、于是，我们提出一种板式换热器金属板...
【技术保护点】
1.一种板式换热器金属板片成型装置，包括底座（1）、调节机构（5）和锁紧机构（6），其特征在于：所述底座（1）的四角对称开设有条形孔（11），且所述条形孔（11）贯通底座（1），所述条形孔（11）的顶部开口粘连连接有密封套（12），所述底座（1）的内部开设有牵引槽（13）,所述条形孔（11）的外侧开设有滑槽（14）,所述底座（1）的顶部中心安装有下冲压模具（2），所述下冲压模具（2）的上方设置有上冲压模具（3），所述上冲压模具（3）的外侧对称安装有缓冲柱（4），所述牵引槽（13）的内部安装有调节机构（5），所述条形孔（11）的内侧安装有锁紧机构（6），所述下冲压模具（...
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器金属板片成型装置，包括底座（1）、调节机构（5）和锁紧机构（6），其特征在于：所述底座（1）的四角对称开设有条形孔（11），且所述条形孔（11）贯通底座（1），所述条形孔（11）的顶部开口粘连连接有密封套（12），所述底座（1）的内部开设有牵引槽（13）,所述条形孔（11）的外侧开设有滑槽（14）,所述底座（1）的顶部中心安装有下冲压模具（2），所述下冲压模具（2）的上方设置有上冲压模具（3），所述上冲压模具（3）的外侧对称安装有缓冲柱（4），所述牵引槽（13）的内部安装有调节机构（5），所述条形孔（11）的内侧安装有锁紧机构（6），所述下冲压模具（2）、上冲压模具（3）以及底座（1）的两侧均匀分布有锁定组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器金属板片成型装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括盖板（51）、端盖（52）、调节杆（53）、定位杆（54）和牵引杆（55），所述牵引槽（13）的开口处通过螺栓安装有盖板（51），所述盖板（51）的外表面中心通过螺栓安装有端盖（52），所述端盖（52）的内部通过轴承转动连接有调节杆（53），所述调节杆（53）的伸入牵引槽（13）的一端转动连接在牵引槽（13）的内壁，所述调节杆（53）的两侧对称安装有定位杆（54），所述定位杆（54）均贯穿牵引杆（55），且所述调节杆（53）与牵引杆（55）之间为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种板式换热器金属板片成型装置，其特征在于：所述盖板（51）的表面中心开设有通孔一（511），所述通孔一（511）的两侧对称固定连接有固定桩（512），且所述固定桩（512）的孔径与定位杆（54）的直径相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种板式换热器金属板片成型装置，其特征在于：所述调节杆（53）远离牵引槽（13）的一端固定连接有转盘（531），所述转盘（531）的表面插接有握把（532），且所述握把（532）通过螺母固定在转盘（531）的内部。
5.根据权利要求2所述的一种板式换热器金属板片成型装置，其特征在于：所述牵引杆（55）的表面开设有通孔二（551），所述牵引杆（55）的侧面对称开设有通孔三（552），且所述通孔三（552）的孔径与定位杆（54）的直径相匹配，所述牵引杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，赵长征，沈书琦，薛东，吴非，朱航，张廷元，林虹宇，
申请(专利权)人：辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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